为了确保事情或工作扎实开展，就常常需要事先准备方案，方案是阐明行动的时间，地点，目的，预期效果，预算及方法等的书面计划。那么你有了解过方案吗？这次为您整理了外脚手架施工方案【优秀4篇】，希望可以启发、帮助到大家。
脚手架专项施工方案
编制人:职务
审核人:职务
审批人:职务
编制日期:2005年8月15日
目录
一、工程概况
二、设计依据及构造要求
三、使用材料
四、搭设技术措施
五、地基处理
六、搭设工艺流程、搭设图
七、架子的验收、使用及管理
八、脚手架搭设安全技术交底
外脚手架计算书
安城花园5号楼工程脚手架施工方案
一、工程概况
施工现场“三通一平”工作已基本就绪，外地面已做硬底化。
二、设计依据及构造要求
1、本计算根据中国建筑出版社《建筑施工脚手架实用手册》；
2、施工中不允许超过设计荷载。
3、小横杆、大横杆和立杆是传递垂直荷载的主要构件。而剪力撑、斜撑和连墙件主要保证脚手架整体刚度和稳定性的。并且加强抵抗垂直和水平作用的潜力。而连墙件则承受全部的风荷载。扣件则是架子组成整体的联结件和传力件。
4、搭设要求:双排落地式钢管脚手架；
5、本方案取最大搭设高度12m进行验算；
6、采用Φ48�3.5mm双排钢管脚手架搭设，立杆横距b=1.05m，主杆纵距l=1.5m，内立杆距墙0.3m。脚手架步距h=1.8m，脚手板从地面2.0m开始每1.8m设一道（满铺），脚手架与建筑物主体结构连接点的位置，其竖向间距H1=2h=2�1.8=3.6m，水平间距L1=3L=3�1.5=4.5m。根据规定，均布荷载Qk=2.0KN/㎡。
三、使用材料
1、钢管宜采用力学性能适中的Q235A（3号）钢，其力学性能应贴合国家现行标准《炭素结构钢》(GB700-89)中Q235A钢的规定。每批钢材进场时，应有材质检验合格证。
2、钢管选用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管。立杆、大横杆和斜杆的最大长度为6.5m，小横杆长度1.5m。
3、根据《可铸铁分类及技术条件》(GB978-67)的规定，扣件采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制造。铸件不得有裂纹、气孔，不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余披缝，毛刺、氧化皮等清除干净。
4、扣件与钢管的贴合面务必严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。
5、扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。
6、扣件表面应进行防锈处理。
7、脚手板应采用杉木制作，厚度不小于50mm，宽度大于等于200mm，长度为4--6m，其材质应贴合国家现行标准《木结构设计规定》(GBJ5—88)中对II级木材的规定，不得有开裂、腐朽。脚手板的两端应采用直径为4mm的镀锌钢丝各设两道箍。
8、钢管及扣件报皮标准:钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀；扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。
9、外架钢管采用金黄色，栏杆采用红白相间色，扣件刷暗红色防锈漆。
四、搭设技术措施
1、外架搭设
（1）立杆垂直度偏差不得大于架高的1/200。
（2）立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头务必采取对接扣件，对接应贴合下要求:
立杆上的对接扣件应交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3，同一步内不允许有二个接头。
（3）立杆顶端应高出建筑物屋顶1.5m。
（4）脚手架底部务必设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应用直角扣件固定在距垫铁块表面不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
（5）大横杆设于小横杆之下，在立杆内侧，采用直角扣件与立杆扣紧，大横杆长度不宜小于3跨，并不小于6m。
（6）大横杆对接扣件连接、对接应贴合以下要求:对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm。并应避免设在纵向水平跨的跨中。
（7）架子四周大横杆的纵向水平高差不超过500mm，同一排大横杆的水平偏差不得大于1/300。
（8）小横杆两端应采用直角扣件固定在立杆上。
（9）每一主节点（即立杆、大横杆交汇处）处务必设置一小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm，靠墙一侧的外伸长度不应大于250mm，外架立面外伸长度以10Omm为宜。操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于立杆间距的1/2，施工层小横杆间距为1m。
（10）脚手板一般应设置在三根以上小横杆上，当脚手板长度小于2m时，可采用两根小横杆，并应将脚手板两端与其可靠固定，以防倾翻。脚手板平铺，应铺满铺稳，靠墙一侧离墙面距离不应大于150mm，拐角要交圈，不得有探头板。
（11）搭设中每隔一层外架要及时与结构进行牢固拉结，以保证搭设过程中的安全，要随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差，适度拧紧扣件。
（12）拉杆务必从第一层与窗口连接，拉杆与脚手架连接的一端可稍微下斜，不容许向上翘起。保证垂直4m、水平6m拉接。
（13）脚手架的外立面的两端各设置一道剪刀撑，由底至顶连续设置；中间每道剪刀撑的净距不应大于15m。
（14）剪刀撑的接头除顶层能够采用搭接外，其余各接头均务必采用对接扣件连接。
（15）剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。
（16）用于大横杆对接的扣件开口，应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进人，导致扣件锈蚀、锈腐后强度减弱，直角扣件不得朝上。
（17）外架施工层应满铺脚手板，脚手架外侧设防护栏杆一道和挡脚板一道，栏杆上皮高1.2m，挡脚板高不应小于180mm。栏杆上立挂安全网，网的下口与建筑物挂搭封严（即构成兜网）或立网底部压在作业面脚手板下，再在操作层脚手板下另设一道固定安全网。
（18）剪刀撑是在脚手架外侧交叉成十字形的双杆互相交叉。并与地面成45�~60�。夹角。作用是把脚手架连成整体，增加脚手架的整体稳定。
2、过门洞的处理
过门洞，双排脚手架可挑空1.2根立杆，即在第一步大横杆处断开。悬空的立杆处用斜杆撑顶，逐根连接三步以上的大横杆，以使荷载分布在两侧立杆上，斜杆下端与地面的夹角要成60�左右，凡斜杆与立杆、大横杆相交处均应扣接。
3、过窗洞的处理
单排脚手架遇窗洞时，可增设立杆或吊设一根短大横杆，将荷载传递到两侧的小横杆若窗洞宽超过1。5m时，应于室内加设立杆（底部加铺垫木）和大横杆来承担小横杆传来的荷载。
五、地基处理
1、地基做80mm厚C10混凝土地坪，以保证地基不变形；
2、立杆支承在20�20�0.8的钢板上；
3、场地平整不得积水。
六、搭设工艺流程、搭设图
1、架子搭设工艺流程:
在牢固的地基弹线、立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆，并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧（装设与柱连接杆后拆除）→安第三、四步大横杆和小横杆→安装二层与柱拉杆→接立杆→加设剪力撑→铺设脚手板，绑扎防护及档脚板、立挂安全网。
2、架体与建筑物的拉结（柔性拉结）
采用Φ6钢筋、顶撑、钢管等组成的部件，其中钢筋承受拉力，压力由顶撑、钢管等传递。
3、安全网
（1）挂设要求:安全网应挂设严密，用塑料蔑绑扎牢固，不得漏眼绑扎，两网连接处应绑在同一杆件上。安全网要挂设在棚架内侧。
（2）脚手架与施工层之间要按验收标准设置封闭平网，防止杂物下跌。
4、安全挡板:
通道口及靠近建筑物的露天作业场地要搭设文全挡板，通道口挡板需向两侧各伸出1M，向外伸出3M。
七、架子的验收、使用及管理
1、架子的验收、使用及管理
（1）把好验收关。搭设过程中的架子，每搭设一个施工层高度务必由项目技术负责人组织技术、安全与搭设班组、工长进行检查，贴合要求后方可上人使用。架子未经检查、验收，除架子工外，严禁其他人员攀登。验收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改时，要经设计负责人同意，由架子工操作。
（2）工程的施工负责人，务必按架子方案的要求，拟定书面操作要求，向班组进行安全技术交底，班组务必严格按操作要求和安全技术交底施工。
（3）基础、卸荷措施和架子分段完成后，应分层由制定架子方案及安全、技术、施工、使用等有关人员，按项目进行验收，并填写验收单，合格后方可继续搭设使用。
（4）使用按3kN/m2思考，因此架子上不准堆放成批材料，零星材料可适当堆放。
（5)外架第一步(1.8m高）开始拉设兜网和立网，以后每隔4步架子拉设一道兜网，施工层脚手板和施工层临边务必设兜网和立网，以保证高处作业人员的安全。
（6）架子搭好后要派专人管理，未经安全科同意，不得改动，不得任意解掉架子与柱连接的拉杆和扣件。
（7）架子上不准有任何活动材料，如扣件、活动钢管、钢筋，一旦发现应及时清除。
（8）雨后要检查架子的下沉状况，发现地基沉降或立杆悬空要立刻用木板将立杆楔紧。
（9）在六级以上大风、大雾和大雨天气下不得进行脚手架作业，雨后上架前要防滑措施。
（10）外架实行立网全封闭。安全网要与架子拉平，网边系牢，两网接头严密，不准随风飘。
（11）作业层上的施工荷载应贴合设计要求，不得超载，不得将模板、泵送混凝土输送管等支撑固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。
2、人员素质要求
（1）高处作业人员务必年满18岁，两眼视力均不低于1.0，无色盲，无听觉障碍，无高血压、心脏病、癫痫、眩晕和突发性昏厥等疾病，无妨害登高架设作业的其他疾病和生理缺陷。
（2）职责心强，工作认真负责，熟悉本作业的安全技术操作规程。严禁酒后作业和作业中玩笑戏闹。
（3）明确使用个人防护用品和采取安全防护措施。进入施工现场，务必戴好安全帽，在无可靠防护2m以上处作业务必系好安全带，使用工具要放在工具套内。
（4）操作工务必经过培训教育，考试、体检合格，持证上岗，任何人不得安排未经培训的无证人员上岗作业。
（5）作业人员应定期进行体检（每年体检一次）。
（6）作业所用材料要堆放平稳，高处作业地面环境要整洁，不能杂乱无章，乱摆乱放，所用工具要全部清点回收，防止遗留在作业现场掉落伤人。
3、劳保用品（三宝）要求
（1）安全帽
1)安全帽务必使用建设部认证的厂家供货，无合格证的安全帽禁止使用。工程使用的安全帽一律由分公司统一带给，各分包外联单位不准私购安全帽。
2)安全帽务必具有抗冲击、抗侧压力、绝缘、耐穿刺等性能，使用中务必正确佩戴，安全帽使用期为2.5年。
（2）安全带
1)采购安全带务必要有劳动保护研究所认可合格的产品。
2)安全带使用2年后，根据使用状况，务必透过抽验合格方可使用。
3)安全带应高挂低用（架子工除外），注意防止摆动碰撞，不准将绳打结使用，也不准将钩直接挂在安全绳上使用，应挂在连接环上用，要选取在牢固构件上悬挂。
4)安全带上的各种部件不得任意拆掉，更新绳时要注意加绳套。
（3）安全网
1)安全网的技术要求务必贴合CB5725—85规定，方准进场使用。工程使用的安全网务必由公司认定的厂家供货。大孔安全网用做平网和兜网，其规格为绿色密目安全网1.5m�6m，用作内挂立网。内挂绿色密目安全网使用有国家认证的生产厂家供货，安全网进场要做防火试验。
2)安全网在存放使用中，不得受有机化学物质污染或与其他可能引起磨损的物品相混，当发现污染应进行冲洗，洗后自然干燥，使用中要防止电焊火花掉在网上。
3)安全网拆除后要洗净捆好，放在通风、遮光、隔热的地方，禁止使用钩子搬运。
八、脚手架搭设安全技术交底
1、架子搭设安全技术交底(1)凡是高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够等不适合做高处作业的人员，均不得从事架子作业。配备架子工的徒工，在培训以前务必经过医务部门体检合格，操作时务必有技工带领、指导，由低到高，逐步增加，不得任意单独上架子操作。要经常进行安全技术教育。凡从事架子工种的人员，务必定期（每年）进行体检。
（2）脚手架支搭以前，务必制定施工方案和进行安全技术交底。对于高大异形的架子并应报请上级部门批准，向所有参加作业人员进行书面交底。
（3）操作小组理解任务后，务必根据任务特点和交底要求进行认真讨论，确定支搭方法，明确分工。在开始操作前，组长和安全员应对施工环境及所需防护用具做一次检查，消除隐患后方可开始操作。
（4）架子工在高处（距地高度2m以上）作业时，务必佩带安全带。所用的杆子应栓2m长的杆子绳。安全带务必与已绑好的立、横杆挂牢，不得挂在铅丝扣或其他不牢固的地方，不得“走过档”（即在一根顺水杆上不扶任何支点行走），也不得跳跃架子。在架子上操作应精力集中，禁止打闹和玩笑，休息时应下架子。严禁酒后作业。
（5）遇有恶劣气候（如风力五级以上，高温、雨天气等）影响安全施工时应停止高处作业。
（6）大横杆应绑在立杆里边，绑第一步大横杆时，务必检查立杆是否立正，绑至四步时务必绑临时小横杆和临时十字盖。绑大横杆时，务必2--3人配合操作，由中间一人结杆、放平，按顺序绑扎。
（7）递杆、拉杆时，上下左右操作人员应密切配合，协调一致。拉杆人员应注意不碰撞上方人员和已绑好的杆子，下方递杆人员应在上方人员接住杆子后方可松手，并躲离其垂直操作距离3m以外。使用人力吊料，大绳务必坚固，严禁在垂直下方3m以内拉大绳吊料。使用机械吊运，应设天地轮，天地轮务必加固，应遵守机械吊装安全操作规程，吊运杉板、钢管等物应绑扎牢固，接料平台外侧不准站人，接料人员应等起重机械停车后再接料、解绑绳。
（8）未搭完的一切脚手架，非架子工一律不准上架。架子搭完后由施工人会同架子组长以及使用工种、技术、安全等有关人员共同进行验收，认为合格，办理交接验收手续后方可使用。使用中的架子务必持续完整，禁止随意拆、改脚手架或挪用脚手板；务必拆改时，应经施工负责人批准，由架子工负责操作。
（9）所有的架子，经过大风、大雨后，要进行检查，如发现倾斜下沉及松扣、崩扣要及时修理。
2、架子拆除安全技术交底
（1）外架拆除前，工长要向拆架施工人员进行书面安全交底工作。交底有理解人签字。
（2）拆除前，班组要学习安全技术操作规程，班组务必对拆架人员进行安全交底，交底要有记录，交底资料要有针对性，拆架子的注意事项务必讲清楚。
（3）拆架前在地上用绳子或铁丝先拉好围栏，没有监护人，没有安全员工长在场，外架不准拆除。
（4）架子拆除程序应由上而下，按层按步拆除。先清理架上杂物，如脚手板上的混凝土、砂浆块、U型卡、活动杆子及材料。按拆架原则先拆后搭的杆子。剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除，要求杆拆到哪一层，剪刀撑、拉杆拆到哪一层。
（5）拆除工艺流程:拆护栏→拆脚手板→拆小横杆→拆大横杆→拆剪刀撑→拆立杆→拉杆传递至地面→清除扣件→按规格堆码。
（6）拆杆和放杆时务必由2--3人协同操作，拆大横杆时，应由站在中间的人将杆顺下传递，下方人员接到杆拿稳拿牢后，上方人员才准松手，严禁往下乱扔脚手料具。
（7）拆架人员务必系安全带，拆除过程中，应指派一个职责心强、技术水平高的工人担任指挥，负责拆除工作的全部安全作业。
（8）拆架时有管线阻碍不得任意割移，同时要注意扣件崩扣，避免踩在滑动的杆件上操作。
（9）拆架时螺丝扣务必从钢管上拆除，不准螺丝扣在被拆下的钢管上。
（10）拆架人员应配备工具套，手上拿钢管时，不准同时拿板手，工具用后务必放在工具套内。
（11）拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方，严禁在拆架时嘻戏打闹。
（12）拆架人员要穿戴好个人劳保用品，不准穿胶底易滑鞋上架作业，衣服要轻便。
（13）拆除中途不得换人，如更换人员务必重新进行安全技术交底。
（14）拆下来的脚手杆要随拆、随清、随运，分类、分堆、分规格码放整齐，要有防水措施，以防雨后生锈。扣件要分型号装箱保管。
（15）拆下来的钢管要定期重新外刷一道防锈漆，刷一道调合漆。弯管要调直，扣件要上油润滑。
（16）严禁架子工在夜间进行架子搭拆工作。未尽事宜工长在安全技术交底中做详细的交底，施工中存在问题的地方应及时与技术部门联系，以便及时纠正。
外脚手架计算书
一、参数信息:
1、脚手架参数
搭设尺寸为:立杆的纵距为1.50米，立杆的横距为1.05米，立杆的步距为1.80米；
计算的脚手架为双排脚手架搭设高度为12.0米，立杆采用单立管；
内排架距离墙长度为0.30米；
大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为2;
采用的钢管类型为Φ48�3.5;
横杆与立杆连接方式为单扣件；扣件抗滑承载力系数为0.80;
连墙件采用两步三跨，竖向间距3.60米，水平间距4.50米，采用扣件连接；
连墙件连接方式为双扣件；
2、活荷载参数
施工荷载均布参数(kN/m2):3.000;脚手架用途:结构脚手架；
同时施工层数:2;
3、风荷载参数
江西省某市市地区，基本风压为0.45，风荷载高度变化系数μz为0.84，风荷载体型系数μs为1.20;
思考风荷载
4、静荷载参数
每米立杆数承受的结构自重标准(kN/m2):0.1161;
脚手板自重标准值(kN/m2:0.350;栏杆挡脚板自重标准值(kN/m2):0.140;
安全设施与安全网(kN/m2:0.005;脚手板铺设层数:4;
脚手板类别:竹串片脚手板；栏杆挡板类别:栏杆竹串片；
5、地基参数
地基土类型:砂土；地基承载力标准值(kN/m2):500.00;
基础底面扩展面积(m2):0.09;基础降低系数:0.40。
二、大横杆的计算:
大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。
按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。
1、均布荷载值计算
大横杆的自重标准值:P1=0.038kN/m;
脚手板的荷载标准值:P2=0.350�1.050/(2+1)=0.123kN/m;
活荷载标准值:Q=3.000�1.050/(2+1)=1.050kN/m;
静荷载的计算值:q1=1.2�0.038+1.2�0.123=0.193kN/m;
活荷载的计算值:q2=1.4�1.050=1.470kN/m;
大横杆计算荷载组合简图（跨中最大弯矩和跨中最大挠度）
大横杆计算荷载组合简图（支座最大弯矩）
2、强度计算
最大弯矩思考为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩
跨中最大弯距计算公式如下:
跨中最大弯距为M1max=0.08�0.193�1.5002+0.10�1.470�1.5002=0.366kN.m;
支座最大弯距计算公式如下:
支座最大弯距为M2max=-0.10�0.193�1.5002-0.117�1.470�1.5002=-0.430kN.m;
我们选取支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算:
σ=Max(0.366�106，0.430�106)/5080.0=84.646N/mm2;
大横杆的抗弯强度:σ=84.646N/mm2小于[f]=205.0N/mm2。满足要求！
3、挠度计算:
最大挠度思考为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度
计算公式如下:
静荷载标准值:q1=P1+P2=0.038+0.123=0.161kN/m;
活荷载标准值:q2=Q=1.050kN/m;
三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度
V=0.677�0.161�1500.04/(100�2.06�105�121900.0)+0.990�1.050
�1500.04/(100�2.06�105�121900.0)=2.315mm;
脚手板，纵向、受弯构件的容许挠度为l/150与10mm请参考规范表5.1.8。
大横杆的最大挠度小于1500.0/150mm或者10mm，满足要求！
三、小横杆的计算:
小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。
用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。
1、荷载值计算
大横杆的自重标准值:p1=0.038�1.500=0.058kN;
脚手板的荷载标准值:P2=0.350�1.050�1.500/(2+1)=0.184kN;
活荷载标准值:Q=3.000�1.050�1.500/(2+1)=1.575kN;
荷载的计算值:P=1.2�(0.058+0.184)+1.4�1.575=2.495kN;
小横杆计算简图
2、强度计算
最大弯矩思考为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和
均布荷载最大弯矩计算公式如下:
Mqmax=1.2�0.038�1.0502/8=0.006kN.m;
集中荷载最大弯矩计算公式如下:
Mpmax=2.495�1.050/3=0.873kN.m;
最大弯矩M=Mqmax+Mpmax=0.879kN.m;
σ=M/W=0.879�106/5080.000=173.124N/mm2;
小横杆的计算强度小于205.000N/mm2，满足要求！
3、挠度计算
最大挠度思考为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和
小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下:
Vqmax=5�0.038�1050.04/(384�2.060�105�121900.000)=0.024mm;
P2=p1+p2+Q=0.058+0.184+1.575=1.816kN;
集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下:
Vpmax=1816.350�1050.0�(3�1050.02-4�1050.02/9/(72�2.060�105
�121900.0)=2.972mm;
最大挠度和V=Vqmax+Vpmax=0.024+2.972=2.996mm;
小横杆的最大挠度小于(1050.000/150)=7.000与10mm，满足要求！；
四、扣件抗滑力的计算:
按规范表5.1.7，直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，
该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.40kN。
纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算（规范5.2.5）:
R≤Rc
其中Rc--扣件抗滑承载力设计值，取6.40kN;
R--纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；
横杆的自重标准值:P1=0.038�1.050=0.040kN;
脚手板的荷载标准值:P2=0.350�1.050�1.500/2=0.276kN;
活荷载标准值:Q=3.000�1.050�1.500/2=2.363kN;
荷载的计算值:R=1.2�(0.040+0.276)+1.4�2.363=3.687kN;
R《6.40kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求！
五、脚手架荷载标准值:
作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下资料:
（1）每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.1248
NG1=0.125�12.000=1.498kN;
（2）脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用竹串片脚手板，标准值为0.35
NG2=0.350�4�1.500�(1.050+0.3)/2=1.418kN;
（3）栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆竹串片，标准值为0.14
NG3=0.140�4�1.500/2=0.420kN;
（4）吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005
NG4=0.005�1.500�12.000=0.090kN;
经计算得到，静荷载标准值
NG=NG1+NG2+NG3+NG4=3.425kN;
活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2
取值。
经计算得到，活荷载标准值
NQ=3.000�1.050�1.500�2/2=4.725kN;
风荷载标准值应按照以下公式计算
其中Wo--基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用:
Wo=0.450kN/m2;
Uz--风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用:
Uz=0.840;
Us--风荷载体型系数:Us=1.200;
经计算得到，风荷载标准值
Wk=0.7�0.450�0.840�1.200=0.318kN/m2;
不思考风荷载时，立杆的轴向压力设计值计算公式
N=1.2NG+1.4NQ=1.2�3.425+1.4�4.725=10.725kN;
思考风荷载时，立杆的轴向压力设计值计算公式
N=1.2NG+0.85�1.4NQ=1.2�3.425+0.85�1.4�4.725=9.733kN;
风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW计算公式
Mw=0.85�1.4WkLah2/10=0.850�1.4�0.318�1.500�
1.8002/10=0.184kN.m;
六、立杆的稳定性计算:
不组合风荷载时，立杆的稳定性计算公式为:
立杆的轴心压力设计值:N=10.725kN;
计算立杆的截面回转半径:i=1.58cm;
计算长度附加系数:K=1.155;
计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得:U=1.500
计算长度，由公式lo=kuh确定:lo=3.119m;
Lo/i=197.000;
轴心受压立杆的稳定系数φ，由长细比lo/i的结果查表得到:φ=0.186;
立杆净截面面积:A=4.89cm2;
立杆净截面模量（抵抗矩）:W=5.08cm3;
钢管立杆抗压强度设计值:[f]=205.000N/mm2;
σ=10725.000/(0.186�489.000)=117.918N/mm2;
立杆稳定性计算σ=117.918小于[f]=205.000N/mm2满足要求！
思考风荷载时，立杆的稳定性计算公式
立杆的轴心压力设计值:N=9.733kN;
计算立杆的截面回转半径:i=1.58cm;
计算长度附加系数:K=1.155;
计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得:U=1.500
计算长度，由公式lo=kuh确定:lo=3.119m;
Lo/i=197.000;
轴心受压立杆的稳定系数φ，由长细比lo/i的结果查表得到:φ=0.186
立杆净截面面积:A=4.89cm2;
立杆净截面模量（抵抗矩）:W=5.08cm3;
钢管立杆抗压强度设计值:[f]=205.000N/mm2;
σ=9732.870/(0.186�489.000)+183634.517/5080.000=143.157N/mm2;
立杆稳定性计算σ=143.157小于[f]=205.000N/mm2满足要求！
七、最大搭设高度的计算:
不思考风荷载时，采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算:
构配件自重标准值产生的轴向力NG2K(kN)计算公式为:
NG2K=NG2+NG3+NG4=1.928kN;
活荷载标准值:NQ=4.725kN;
每米立杆承受的结构自重标准值:Gk=0.125kN/m;
Hs=[0.186�4.890�10-4�205.000�103-(1.2�1.928
+1.4�4.725)]/(1.2�0.125)=64.888m;
脚手架搭设高度Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米:
[H]=64.888/(1+0.001�64.888)=60.934m;
[H]=60.934和50比较取较小值。得到，脚手架搭设高度限值[H]=50.000m。
思考风荷载时，采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算:
构配件自重标准值产生的轴向力NG2K(kN)计算公式为:
NG2K=NG2+NG3+NG4=1.928kN;
活荷载标准值:NQ=4.725kN;
每米立杆承受的结构自重标准值:Gk=0.125kN/m;
计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩:Mwk=Mw/(1.4�0.85)=0.184/(1.4�0.85)=0.154kN.m;
Hs=0.186�4.890�10-4�205.000�10-3-(1.2�1.928+0.85�1.4�(4.725+
0.186�4.890�0.154/5.080)))/(1.2�0.125)=49.559m;
脚手架搭设高度Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米:
[H]=49.559/(1+0.001�49.559)=47.219m;
[H]=47.219和50比较取较小值。经计算得到，脚手架搭设高度限值[H]=47.219m。
八、连墙件的计算:
连墙件的轴向力计算值应按照下式计算:
Nl=Nlw+No
风荷载基本风压值Wk=0.318kN/m2;
每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积Aw=16.200m2;
连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN)，No=5.000kN;
风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，应按照下式计算:
NLw=1.4�Wk�Aw=7.201kN;
连墙件的轴向力计算值NL=NLw+No=12.201kN;
其中φ--轴心受压立杆的稳定系数，l为内排架距离墙的长度，
由长细比l/i=300.000/15.800的结果查表得到0.949;
A=4.89cm2;[f]=205.00N/mm2;
连墙件轴向力设计值Nf=φ�A�[f]=0.949�4.890�10-4�205.000�103=95.133kN;
Nl=12.201《Nf=95.133，连墙件的设计计算满足要求！
连墙件采用双扣件与墙体连接。
经过计算得到Nl=12.201小于双扣件的抗滑力16.0kN，满足要求！
连墙件扣件连接示意图
九、立杆的地基承载力计算:
立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求
p≤fg
地基承载力设计值:
fg=fgk�Kc=200.000kN/m2;
其中，地基承载力标准值:fgk=500.000kN/m2;
脚手架地基承载力调整系数:kc=0.400;
立杆基础底面的平均压力，p=N/A=108.143kN/m2;
其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值:N=9.733kN;
基础底面面积(m2):A=0.090m2。
p=108.143≤fg=200.000kN/m2。地基承载力的计算满足要
外脚手架施工方案(三):
外脚手架拆除专项安全施工方案
一、工程概况
（一）建筑概况
乐至县丛林春天二期高层商住楼工程位于四川省资阳市乐至县帅乡广场旁，建筑用地较为规则，其所在地理位置交通条件较为方便。施工场地较为狭窄，施工平面布置要求较高。
1、结构形式:钢筋砼；
2、结构体系:框支剪力墙结构；
3、主体总高:94、6m;
4、建筑层数:地下1层，地上28层，局部4层；
5、建筑抗震设防类别:丙类
6、建筑结构安全等级:二级；
7、地基基础设计等级:乙级；
8、建筑物耐火等级:二级。
9、钢筋砼结构抗震等级:二级。
本工程平面形状为L形，(2—6)轴至(3—25)轴为二十八层高层商住楼，(1—1)轴至(2—5)轴为四层商业用房，(2—6)至(3—25)轴线高层14、7m标高处为结构转换层。该工程平面及结构形式不复杂。
（二）结构概况
本工程采用人工挖孔桩基础加地下室抗水底板，桩端持力层为中风化泥岩。桩身砼强度等级为C30，护壁砼强度等级为C20，垫层砼强度等级为C15，承台基础、抗水底板、侧墙砼强度等级为C30，负一层至三层墙、柱砼强度等级为C55，四层至六层墙、柱砼强度等级为C50，七层至九层墙、柱砼强度等级为C45，十层至十二层墙、柱砼强度等级为C40，十三层至十五层墙、柱砼强度等级为C35，十六层至屋面墙、柱砼强度等级为C30，负一层至屋面梁板砼强度等级均为C30，其中四层转换层梁板砼强度等级为C55、
（三）拆除时概况
根据设计及实际状况，一至五层思考采用落地脚手架。六至二十八层设挑架（2—6至2—9轴交2—E轴，2—E至2—J轴交2—9轴，2—9轴至2—11轴交2—J轴，2—C轴至2—J轴交2—11轴，2—B轴至2—6轴交2—12轴，2—6轴至2—12轴交2—B轴，2—B轴至2—E轴交2—6轴）。
二、编制依据
1、《建筑施工安全检查标准》JGJ-99;
2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001;
3、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91;
4、施工组织设计及施工图纸
三、特殊状况处理
(2—1)至(2—14)轴交(2—A)轴线处一至四层落地脚手架靠近国道，在脚手架拆除时无法在国道上拉设警戒线。
处理方法:在二层板上做悬挑防护棚。
具体做法:防护棚采用双钢管为Φ48�3、0由上、下两层钢管网架组合而成，悬挑长度为2m，锚固长度为2m，悬挑钢管跨距为1、5m同选挑架跨距，横杆间距为0、8m，双层之间35㎝，确保防护棚的安全性，上部设置斜拉钢丝绳2道与主体结构拉结固定，斜拉钢丝绳采用隔一拉一的方式进行拉结，钢丝绳规格为(6�19)15、5mm，水平距离每3m同斜拉杆隔一布一，间隔卸荷设一道卸荷；两层防护棚钢管网架上先后设置安全网、模板。悬挑端头为0、8米高的栏杆，防止坠物从防护棚往下坠落。
四、脚手架拆除施工工艺
1、拆除前的准备工作
1、1应制定外架拆除检查表，拆除前每段落地式脚手架和悬挑架务必组织检查，检查外架的扣件连接、连墙件、支撑体系是否贴合构造要求，如不完善或缺少扣件、连墙件等应先补充完善，并经检查验收合格后（检查人员生产经理柳明建、安全负责人屈炳文检查签字）后方可进行拆除施工。
1、2拆除前由生产经理柳明建、安全负责人屈炳文对所有作业班组进行拆除安全技术交底。
1、3拆除前由安全员屈炳文负责检查脚手架上的杂物清理状况
2、拆除外架的重点加固部位:
（1）因阳台栏杆的安装故原预埋在阳台上的连墙件务必拆除，拆除后应做抱柱子与外架连接措施。
（2）拆除方向:按照楼层从上到下循环拆除
3、拆除程序及措施
3、1拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等（一般的拆除顺序为:安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆）。
3、2不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。所有连墙杆等务必随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。
3、3拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。
3、4当脚手架拆至下部最后一根6m长钢管时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件。
3、5拆除过程中，要把同一种部件集中分类堆放，然后使用垂直运输设备运制地面，不得散乱搬运，以免部件变形和受损。
4、脚手架拆除的安全措施
4、1拆架前，全面检查待拆脚手架，进行技术交底后才准备工作。
4、2架体拆除前，务必察看施工现场环境，周围的安全因素，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、缆风绳、连墙杆、附件、电气装置状况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。
4、3拆架时划分作业区，周围竖立警戒标志并划定警戒区，外架拆除施工架体上由安全员屈炳文负责监管，架工班组长负责指挥，地面由成东负责监管，架工班组务必派二人负责指挥，禁止非作业人员进入。（重点部位:马路边务必设置围挡竖立警戒标志并划定警戒区且由架工班组派一人监控、小区道路及入口需务必有人进行监控。）
4、4拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。
4、5在拆架时，不得中途换人，如务必换人时，应将拆除状况交代清楚后方可离开。
4、6每一天拆架下班前，由安全员屈炳文负责检查外架不应留下隐患部位，如留有隐患部位务必立即组织整改。
4、7拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。
4、8所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。
4、9所有的脚手板应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。
4、10拆下的零配件要装入随身的工具袋内；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。
5、材料堆码措施
5、1拆除的钢管、扣件材料出场务必按指定地点分类码放好后，然后分批分类出场。
5、2拆下的钢管与扣件及其它零配件，应按类分堆（扣件装入容器内），妥善保管。
5、3垃圾分类进入施工指定堆放点，随时进行清理。
6、关于每层钢管及扣件拆下后如何送至地面的问题。
脚手架，每层随拆随送往地面方法是每层设两人于该层梯段处采用传递接力的方式将拆下的钢管与扣件送至地面，并顺序码放于架料堆码处，当天拆除的第二天运走。拆除期间严禁竖向直接透过架体传递接力钢管与扣件。
7、经济处罚管理
为更有效保证外架拆除的安全及工人拆除时能规范施工的目的，项目将采取经济处罚管理对有违规操作和不按方案施工的状况采取50~~1000元不等的处罚。
根据本工程特点，外脚手架1-4层采用双排钢管脚手架，高20.7米。内框架采用全厅式和移动式脚手架，主要用于结构和装饰阶段的安全保护和操作平台。外框杆横向为1.2米，纵向为1.6米。内极离外墙0.3米，步距1.8米。所述连接杆分三步、三跨设置，即连接杆的水平和垂直间距分别为4.8M和4.5M。除连接杆两端外，剪刀支架设置为9.6M间隔。剪刀支架横跨5-6根垂直杆，剪刀支架与地面的夹角为45-60度。外墙覆盖着一个近眼的安全网。竹脚手架覆盖在（+0.00 M）层和操作层，操作层下12M。
从四楼开始采用悬臂式双排钢管脚手架。在四楼上方，使用悬臂式钢管支架。悬臂是由_16钢条（必须使用一级钢条）嵌入在楼板混凝土中，纵向间距1.6 M的_型锚环和钢管对角支撑系统组成。垂直间距为1.6 M，垂直间距为1.2 M，大水平间距为1.6 M，小水平间距为0.8 M，内部垂直间距为0.3 M，每个垂直横杆必须在悬架中站立。拿起90某160 I光束。
3、脚手架的材料要求
紧固件应采用可锻铸铁紧固件制造，由普通厂家制造，并附有工厂资质证书和检验报告。材料符合“可锻铸铁的分类和技术条件”gb 978-67、“普通碳结构钢的技术条件”gb 700-79、“共线”gb 196-81、“垫圈”gb 96-76的技术标准。
表面不得有裂纹、气孔或其他影响紧固件安全的缺陷。紧固时紧固件与钢管有良好的接触，接触面完全一致。旋转紧固件的旋转部分是灵活的，两个旋转表面之间的间隙应小于1_。紧固件夹紧钢管时，开口处的最小距离不超过5。
脚手架钢管的外径为38℃，壁厚为3.5℃。材料符合gb 700-79中a 3钢的规定。
表面应平整光滑，无裂纹、分层、压痕等缺陷。不允许使用带有凹凸腐蚀坑、裂缝、变形和表面变形的钢管。钢管的端面要平整，严禁出现斜面和凹槽现象。垂直和垂直水平支撑杆（倾斜支撑架、剪刀支撑架和投掷支撑架）的钢管长度为4-6.5M，水平横杆的钢管长度为2.2-2.5M。每根钢管的重量不超过25公斤。
脚手架板由南竹制成，宽度不少于250英尺，厚度不少于50英尺，长度为1.5M和3.0M。架子上的竹片有黑色表面、霉变、脆性的竹，拉紧螺栓的直径太小或不紧，用于保证施工安全。
4、脚手架
脚手架的安装必须符合《施工中使用紧固件的钢管脚手架安全技术规范》规定的施工和安装要求。必须严格按照施工计划施工。
1、安装程序
安装地基前的准备工作：处理加长了垂直杆（垫)的清扫杆，用安装水平扫杆的垂直扫杆紧固，用垂直或垂直扫杆紧固。安装第一个大横杆安装第一个小横杆安装第二个小横杆安装第三个小横杆安装临时抛杆（在上端紧固和第二个大横杆），安装两个横杆。通过后可拆除连接壁条）第三和第四步设置大、小横杆；设置连接壁条；连接立杆；增加剪力支架；铺设脚手架；结合护木；挡板；悬挂安全网络。
落地式钢管外脚手架施工方案
1、编制脚手架工程施工方案时要坚持“五性”原则①搭设的架子要有实用性。即要有足够的面积满足工人操作，材料堆放、人员行走、车辆运输都方便。
②搭设的架子要有足够的坚固性和稳定性。即保证不摇不晃、不倾斜、不沉陷、不倒塌、不变形，在各种荷载和气候条件下保证安全可靠。
③搭设的架子要具有快捷方便性。即构造简单、装拆、搬运方便，并能多次周转使用、节约材料。
④搭设的架子要有艺术性。即整齐、匀称、美观。
⑤搭设的架子要和施工进度同步性。即搭设进度和其他工序相配合，同步有序的进行施工。
2、编制脚手架施工方案的基本要点1)审核图纸、了解建筑的具体状况①透过建筑平面了解建筑物的平面形式，建筑物的总长和进深多宽，共有多少开间，每个开间的平面尺寸多大等。
②透过建筑物立面图了解建筑物的立面状况，如总高度有多少，共有多少层，每层的层高多少，立面有无高低跨，屋顶是平是坡，有无阳台，边沿形状及外墙的装修要求等。
2)根据施工组织设计要求选用脚手架形式①了解施工组织设计对脚手架施工提出了什么具体要求，如在施工中采用单排架还是双排架，在某种特定部位是否要求使用特殊架，如挑架、插架、吊架等。
②根据施工要求，施工地点和施工条件确定脚手架种类，如是采用钢管架、门式架或是其他架子③针对整个工程，计算脚手架的施工工程量和所需的材料，机具数量以及劳动力的用工量，并提出相应的计划，进场时间和完成日期，做到有计划、科学施工。
3、脚手架施工方案实施前要经过工程项目部的审核，报上级机关领导即公司技术总负责人审批，方可生效。
4、脚手架高度超过规范规定（一般以50米高为限），要有设计计算书，同时并要经过技术部门审核，公司审批。
5、施工现场实际搭设程序和操作技术务必与脚手架施工方案相吻合，否则，方案就无指导好处。所以架工搭设架子务必按方案进行，防止搭架子的随意性或按某工程程序生搬硬套，凭经验搭设。
目前，我们建筑施工采用的脚手架大多数是扣件式钢管脚手架。它是由钢管和扣件组成。具有承载力大，搭设灵活、拆装方便，坚固耐用等优点，使用材料为周转材料，互换性强，一次性投入材料不变，且可适用于多种不同的建筑结构体系，被广泛用在建筑工程和其他土建工程中，是当前建筑施工企业竖向施工的主要架设手段之一。
基本构件有:
1、立杆（立柱）和底座:是承受自重和施工荷载的主要受力杆件。底座则分散立杆受力和防止立杆受力下陷。
2、大横杆（纵向水平杆）:平行于建筑物，是承受并传递施工荷载给主杆的主要受力杆件。
3、小横杆（横向水平杆）:垂直于建筑物，横向连接内，外排立杆，是承受并传递施工荷载给主杆的主要受力杆件。
4、扣件:是连接各杆件的连接件，分为:
①直角扣件:连接两根垂直相交的杆件，靠扣件和钢管之间的摩擦力传递施工荷载；
②对接扣件:钢管对接接长的扣件；
③旋转扣件:连接两根任意角度相交的钢管的扣件、用于斜撑与立杆、大横杆、小横杆之间的连接。
5、剪刀撑:设在脚手架的外侧，呈十字交叉状，可增强脚手架的整体刚度和平面的稳定性。
6、斜撑:设在脚手架的外侧，上下连续呈“之”字形布置，作用与剪刀撑相同。
7、连墙固定件（拉结件）:是连接架子与建筑物之间的加固件，承受风荷载、持续架体稳定。
8、扫地杆:分为纵向和横向扫地杆、连接立杆下端，防止立杆纵横移位。
9、脚手板:带给操作条件、保护工人安全、传递荷载。
以上资料均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。
外脚手架施工方案（范文）
改造工程
外架手架施工方案
建设单位:某某某某某某某某某某某某
监理单位:某某某某某某某某某某某某某某监理公司
施工单位:某某某某某某某某某某某某某某某总公司
项目经理部二o一一年三月
外脚手架搭设工程
外脚手架主要用于外墙装修工程，本工程采用扣件式钢管结构脚手架。
一、脚手架的布置
脚手架从一层楼面开始搭设。
立柱间距按1.6m排列，单柱到顶，柱间加钢管作辅柱，排距0.8m，步距2m，步距间加钢管作为栏杆。
二、外脚手架搭设
立柱构造柱:
立柱各接头务必采用对接扣件对接。柱上的对接扣应交错布置，两相邻立柱接头不应设在同步同跨内，两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。
立柱顶端应高出建筑物檐口上皮高度1.5m。每根主柱均设置砼地面上，离地面50-100mm用钢管锁脚。
脚手架务必设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底下皮不大于200m处的立柱上。横向扫地杆应采直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。纵向水平杆构造要求:
1、从向水平杆地设置在横向水平杆之上，并以直角扣件扣紧在横向水平上杆上。
2、纵向水平赶的长度一般不宜小于3跨，并不小于6米。
3、纵向水平宜采用对接扣件连接，对接应符号以下要求:
对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应下于500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中。
（1）、横向水平杆构造要求:双排架的横向水平杆端应采用直角扣件固定在立柱上，靠墙一侧的外伸长度不应大于350m。
（2）、水平附着及卸荷
1、脚手架水平拉杆采用ф16钢筋在每个一层的外梁边预埋，每3m设一道，水平拉
杆每隔一个钢管顶墙杆。各层同样做法。
2、水平拉杆要与立柱拉结牢固，顶墙杆要与立柱垂直。拉结后不得随意拆除。脚手
架的卸荷办法，在楼面预埋ф16钢筋环用直径12-16mm钢缆在两头挂好，用花
蓝螺栓收紧，锁好。每五层卸荷点水平间距为下横杆间距。
（3）、支撑
双排脚手架应设剪刀撑，剪刀撑的设置应符号下列要求:
1、每道剪刀撑跨越立柱的跟数在宜5-7根之间。每道剪刀撑不应小于4跨，且不少于6m。斜杆与地面倾角宜在45-46跟之间。
2、在外侧立面整长度和高度上连接设置剪刀撑。
3、剪刀撑斜杆的各接头均采用对接扣件连接。
3、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交横向水平的伸出端或立柱上，旋转扣件
中心线距主节点的距离不应大于150mm。
（4）、安全斜挡板每隔四层设一道，沿脚手架四周搭设。要求管架有钢管及扣件搭设，宽2m。并设置安全网。
三、避雷措施
（1）施工现场内所有防雷装置的接地电阻值不得大于30ω。
（2）避雷针可用直径ф25�3镀锌钢管或直径≥12mm镀锌钢筋制作，设于四角脚手
架的立杆上，高度高出1.2米，并将所有最上层的大横杆全部接通，构成避雷
网络。
（3）脚手架防雷接地，接用已预埋设地扁铁(-45�5)与建筑物柱内竖向钢筋焊接
牢固。将脚手架的防雷纳入建筑物防雷体系。
（4）脚手架消防设施列入现场施工消防系统，由工地统一安排设置。
四、安全网
整座脚手架均用所规定的密目安全网围闭，随脚手架搭设上升同时挂设。
挂设密目安全网时，凡在平桥面处用担脚板或压杆将安全网压实，不得留空位，以防物体由空漏出坠落。
相邻安全网的拼接应紧靠或重叠，并与钢管杆绑牢，连接绳的强度与安全网绳相同。
五、脚手架质量与安全管理
一、人员要求
（1）脚手架搭设人员务必是经过国家现行标准考核合格的专业架子工。
上岗人员应定期体检，体检合格者可发上岗证。
（2）搭设脚手架人员务必戴安全帽、安全带、穿防滑鞋等。
二、搭设阶段
（1）脚手架的构配件质量务必按钢管、扣件、脚手板、底座等有关质量检验要
求进行检验，合格后方准使用。
（2）脚手架搭设应按下列阶段进行质量检查，发现问题应及时纠正。
a、基础完工后及脚手架搭设前:
b、操作层上施加荷载前:
c、每搭完10m高度后:
d、到达设计高度后。
（3）、脚手架的搭设质量务必连同质安部门人员检查签认后方能投入使用。
三、使用阶段
1、操作层上的施工荷载符号设计要求，不得超载，不得将模板、支撑、缆风绳
及砂浆的输送管的固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。
2、六级及六级以上大风和大雾、大雨天应停止脚手架作业，雨后架上操作应有
防滑措施。
3、设专人负责对脚手架进行正常检查维修。在六级及六级以上大风与大雨后，停用超过一个月或复工前，务必对脚手架进行检查。其保修项目:
1、各主节点处杆件安装，连墙件、支撑、门洞等构造是否符号施工方案要求:
2、地基是否积水，底座是否松动、立柱是否悬空:
3、扣件螺栓是否松动:
4、安全防护措施是否符号要求:
5、在脚手架使用期间，严禁任意拆除任何构件，要拆除任一构件均应采取安全措施，并抱请主管部门比准。
6、外脚手架在任何时候都要高出施工操作1~1.2m以上。
7、在脚手架进行电、气焊作业时，务必有防火措施和专人看守。
8、工地临时用电线路的架设及脚手架接地，避雷措施等应按国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定执行。
四、拆除阶段
1、拆除前务必完成以下准备工作:
1全面检查脚手架的扣件连接，支撑体系等是否符号安全要求:○
2椐检查结果，补充完善施工防案中的拆除顺序，经主管部门批准方可实施:○
3拆除安全技术措施应由单位工程负责人逐级进行技术交底:○
4消除脚手架上杂物及地面障碍物。○
2、拆除应符号以下要求:
1拆除顺序应逐层由上到下进行，严禁同时是作业。○
2所有连墙体应随脚受架逐层拆除，严禁先将连墙体整层或数层拆除后在拆除脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。
3当脚手架拆至下部最后一跟钢管的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭临时支撑加固，后拆连墙件。
4当脚手架采取分段、分力面拆除时，对不除拆的脚手架两端应先按规定要求设置连墙件和横向支撑加固。
5拆除脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁一切非操作人员入内。
6卸料应贴合以下要求:
1各构配件务必及时分段集中运至地面，严禁抛仍。○
2运至地面的构配件按规定要求及时检查整修与保养，○并按品种、规格随时码堆存放，置于干燥通风处，防止锈蚀。