生产主管的岗位职责（通用23篇）
1、全面负责车间各项管理工作;
2、负责车间生产、质量、安全及设备的管理，确保各项指标的完成;
3、组织实施企划部下达的生产计划，按时及全面完成生产任务。
4、重视员工素质提高，对车间员工开展教育、培训，宣传公司的各项方针政策;深入贯彻公司的安全生产制度，确保安全文明生产。
5、负责车间的人身、设备安全，确保安全文明生产;
6、拟定车间管理制度，经公司批准后推广实施。按照公司制度和车间管理制度对车间员工进行奖励、惩罚;
7、重视车间的基础管理，搞好工段与班组建设，贯彻公司各项定额，加强对车间原辅材料使用的控制，不断降低生产成本
8、严格执行工艺纪律，在分配工作的同时要备齐加工产品的所有工艺文件，并教育指导员工严格执行。
9、每日召开车间内部调度会，检查生产进度、产品质量、设备维护、现场管理完成情况，发现问题及时解决。
10、积极深入员工，了解员工的思想动态，采取合理的措施确保车间的稳定
11、积极开展员工的合理化建议活动，为不断提升企业竟争能力做贡献
12、正确处理车间的突发事件，并随时向公司领导汇报事件处理进展，对于无法处理的事件要及时请示
13、积极完成上级及会议交待的临时性工作。车间主任是车间的主要负责人，负责对车间进行全面管理。
每个行业的生产部，都会有生产主管来管理和指导整体工作，同时还要对于生产工人进行培训，教育等工作都为岗位职责的部分。以下是综合方面的生产部主管岗位职责资料，可供参考。
1.根据销售部销售计划和下达的“制造通知单”(订单)及自接生产订单，拟定年度、月度生产计划并依订单情况作出生产作业计划和核定订单交货期，下达生产命令，控制生产进度，保证按时交货;
2.负责生产流程的管制、工作调度、人员安排，制、修订各项产品工序工时标准和劳动定额，计件工资标准;
3.负责生产工人的管理、教育、培训和配合人力资源部进行考核、奖惩;
4.负责用料管理及异常的追踪、改善;
5.负责质量管理及异常的预防、纠正、改善;
6.负责生产物料采购及进仓管理;
7.负责生产设备、工具仪器的计划、采购、验收、建档、安装、调试、维修、保养，生产设备事故的调查、处理;
8.搞好生产现场管理，推行“5S”;
9.负责安全生产，预防各种危险事故的发生;
10.编制和上报各种生产报表;
11.负责建立生产系统档案管理体系
1、主持定期召开生产会议，制定、调整年度、月度生产计划。
2、监督管理车间日常生产情况，随时掌握生产过程中的质量状态，协调各部门之间的沟通与合作，及时解决生产中出现的问题。
3、组织落实、监督调控生产过程各项工艺、质量、设备、成本、产量指标等。
4、贯彻、执行公司的成本控制目标，减少和避免浪费，确保在提高产量、保证质量的前提下不断降低生产成本。
5、设定并组织对工厂基础设备的定期维护计划，保证生产现场能够正常生产。
6、贯彻执行公司的安全管理，切实做好环境保护和劳动保护工作，不断改善劳动条件，确保厂区无安全事故发生。
7、指导、监督、检查所属下级的`各项工作，掌握工作情况和有关数据。
8、对本部员工工作定期限进行绩效考评，并提交绩效改进方法。
9、制定和完善生产管理制度、工作流程和程序，确保车间工作正常有序开展。
10、公司交办的其他工作。
1.协助生产经理协调包装模块人员管理及各项生产活动，对决策者提出有建设性意义的包装模式建议。2
2.根据计划部生产量，进行组织安排和部署，保质保量及时完成目标。
3.根据生产现场情况，及时对生产异常做出反应，发现问题及时追踪，并提出合理建议
4.主导提高生产效率和改善产品包装质量的行动计划与实施
5.监控规范操作方法，确保生产现场的安全和清洁
6.负责本部门人员管理、负责本部门各岗位工作效率和质量管理
10.对上级指示的贯彻和执行;负责审核设备维修、更新、技术改造计划
1、负责工厂车间日常管理工作;
2、计划、协调、控制生产过程;
3、根据客户的需求相应地调整生产计划及组织;
4、确保产品按时按质地发送给客户;
5、确保注塑机以及设备及时并高效地生产，采取有效地措施改进产品的质量，发展并提高生产流程，最优化地使用人工。
一、组织实施车间生产计划。
1、根据公司的生产订单计划，组织制订本车间的生产作业计划。
2、负责按计划组织、安排生产工作，确保生产进度。
3、合理调配人员和设备，调整生产布局和生产负荷，提高生产效率。
二、做好生产过程管理工作。
1、主持车间例会，全面协调车间工作。
2、对生产作业过程进行监督、指导，同时进行生产质量控制，保证生产质量。
3、监督检查车间员工的工作，对违规操作提出警告并指正。
4、参与产品质量问题的分析，制定并实施纠正和预防措施。
5、监督检查生产过程中的自检和互检，防止不合格品流入下道工序。
三、现场管理。
1、按照公司现场管理相关知识，指导培训员工现场管理知识。
2、推进7S现场管理制度，实现生产车间标准化管理。
3、按时考核车间员工的7S执行情况，实施奖惩，确保制度得到落实。
四、车间生产安全管理。
1、负责落实企业各项生产安全制度，开展经常性安全检查。
2、控制关键要害部位，杜绝安全隐患，防止安全事故的发生。
3、定期组织安全生产教育培训，指导员工安全作业。
五、车间生产成本控制。
1、统计分析车间每日的生产情况，寻求改善，提高生产效率。
2、统计分析车间的成本消耗，制定可操作性成本控制措施。
六、车间员工管理
1、根据生产实际情况，有计划的对车间组织各项培训工作。
2、负责生产劳动纪律管理，督导员工遵守劳动纪律。
3、做好车间员工考勤、考核等相关工作。
4、做好员工交流沟通工作，及时了解员工动态，控制员工流动率。
七、日常管理
1、负责协调与其他相关部门的关系配合好其他部门开展各项工作。
2、及时与上级领导和其他部门沟通，解决生产过程发生的突发事件。
1、负责生产车间的生产与管理;
2、对下属员工进行生产操作工艺、质量控制方面的技能培 训;
3、检查操作人员的工作，确保操作人员按工艺进行操作;
4、根据生产计划安排工作，生产异常处理、5S管控。
1，组织实施生产部下达的生产计划，保质保量地完成生产任务。
2，贯彻，执行公司的成本控制目标，加强对车间原材料使用的控制，确保在提高产量， 保证质量的前提下不断降低生产成本。
3，根据公司对车间发展的规划拟定人员编制，并报公司批准；培训员工，带好队伍，积 极深入了解员工的思想动态，采取合理的措施确保车间的稳定。
4，拟定车间管理制度，经公司批准后在车间推广实施；按照公司制度和车间管理制度对 车间员工进行奖励，惩罚。
5，根据公司质量部门的要求，配合车间质检人员作好员工的质量培训，提高员工的质量意识， 抓好车间的质量管理工作；深入贯彻公司的安全生产制度，确保安全文明生产；领导车间做 好 5S 管理，创造良好的.工作环境，以身作则，提高员工的素养。
6，处理车间的突发事件。一旦发生突发事件，车间主任必须挺身而出，担当责任，动用各种资源，领导和组织员工战胜困难，并随时向公司领导汇报事件处理进展情况，对于无法 处理的事件要及时请示。
7，配合公司其他部门开展工作，主动做好横向沟通。
车间主任的工作任务和职责：
具体任务：
1，计划安排工厂车间的生产任务，监督各组长合理安排生产，明确产品的质量要求和执行标准，要认识到产前会的重要性，不能光注重在形式上，要把产前会上的内容切切实实地落实到生产中去。
2，根据车间的生产计划，主动提前了解各项准备工作（材料，配件，工艺，设备，仓库， 等）的情况，确保车间生产时工作的畅通。
3，随时跟踪车间的生产进度，每天必须要有详细的生产报表交车间主管
4，及时解决车间生产过程中出现的问题，要做到问题早发现早解决，杜绝因把问题悬着 而造成成品大批量的返工，针对出现的问题事后要主动组织相关人员开会分析，吸取教训， 总结经验。
5，要协调车间与各部门之间的工作，互相配合，协商解决存在的问题。
6，审核车间人员安排的合理性，协助行政部做好车间的各项考核和组织员工的培训工作。
责任：
1，对公司各项制度在车间得以实施负责。
2，对车间的生产任务负责。
3，对车间生产产品的品质负责。
4，对车间生产是否畅通负责。
5，对车间的生产设备保养和各区域的卫生安全负责。
6，对车间员工的稳定负责。
7，对车间的生产次序和和谐的工作环境负责。
1.负责公司生产仓库整体工作筹划与控制，协助储运部经理日常事务的安排。
2.负责公司所有生产性物资的收料、保管、配发任务，定期或不定期组织人员，对库存物资进行自盘、抽盘，保证库存物资账实相符。
3.负责生产性仓库工作制度的建立、工作流程的补充和完善，并逐步趋于合理，以规范操作来提高工作精准度，以此满足公司经营管理的需要。
4.负责生产性仓库日常工作任务的监督与核查、下属的业务培训，做好团队建设，增强部门凝聚力，激发团队活力，提高工作绩效。
5.负责配合公司财务制订年度存货盘点计划，并具体组织实施。6.带领团队完成公司的绩效目标。
1、跟踪装置标准作业程序（SOP）执行情况，完善SOP操作的可行性和实用性并进行培训指导；
2、负责制作生产报表，确保数据的及时性和准确性；
3、负责管理现场工艺和设备运行情况，并制定方案在保证安全的前提下持续提高生产效率和质量的稳定性；
4、协助厂长执行IMS系统，跟踪Aduit发现项，提升现场管理水平；
5、参与组织工厂审计、事件及客户述求等相关问题的根本原因分析、纠正预防制定和实施。
6、公司统一协调的其他相关工作。
1、负责车间的安全技术工作，贯彻上级的指示和规定，并检查督促执行。在业务上接受安全监督部门的指导，对班组安全员进行业务指导;
2、负责或参与制定、修订车间有关安全生产管理制度和安全技术操作规程，并检查执行情况;
3、负责编制车间安全技术计划和隐患整改方案，及时上报和检查落实;
4、协助车间主任做好职工的安全思想、安全技术工作，负责新入厂人员的车间级、指导并督促检查班组(岗位)的`安全教育;
5、负责车间安全技术装备、灭火器材、防护和急救器具的管理;
6、每天深入现场检查，发现隐患及时整改;
7、参加车间各类事故的调查处理，负责统计分析，按时上报;
8、健全完善安全管理基础资料，做到齐全、实用、规范化。
岗位职责：
1、根据生产计划合理安排车间生产任务、以及设备和人员的合理安排。
2、管理生产车间所有生产活动并确保批生产活动符合当前gmp的要求;
3、及时向领导反馈工艺、人员、安全、生产环境、维护及其他问题;
4、进行偏差调查，领导调查工作、变更实行及纠正和预防措施的执行;
5、负责车间管理工作流程建立与制度建设;
7、起草审阅gmp文件，例如:urs、sop、mbr，审核批生产记录;
8、确保车间成员及时完成gmp生产培训任务，并达到培训效果;
9、积极主动开展业务工艺优化并不断改进与完善;
10、配合组内及部门的日常管理事务。
任职要求:
1、具有生物、化学、医药工程等相关专业本科以上学历，或具有同等工作经验的人员;
2、熟悉下gmp生产操作的相关知识或经验，至少具有2年生产管理或研发经验;
4、有gmp工作经验，熟悉gmp法规要求
5、做事踏实细心、严谨自律、有条理性，具有极强的责任心和敬业精神;
6、具有吃苦耐劳的`品质及良好的身体素质;
7、具有优秀的沟通表达能力
8、热爱工作，有计划性，愿意学习新的知识，根据需求不断提高自身能力。
1、认真贯彻执行国家及上级安全生产方针、政策、法令、法规、指示，在总经理、副总经理的领导下负责公司的安全生产工作。
2、负责对员工进行安全思想和安全技术知识教育，对新入公司员工进行车间级安全教育，
3、参与制订、修订本公司安全生产管理制度，组织编制安全技术规程、安全技术措施计划，提出安全技术措施方案，并检查执行情况。
4、组织和参加安全大检查，贯彻事故隐患整改制度，协助和督促有关部门对查出的隐患制订防范措施，检查隐患整改工作。
5、参加新建、改建、扩建及大修项目的.设计审查、竣工验收、试车投产工作，使其符合安全技术要求。
6、负责压力容器安全操作和检查工作。
7、深入现场检查，解决有关安全问题，纠正违章指挥、违章作业，遇有危及安全生产的紧急情况，有权令其停止作业，并立即报告有关领导处理。
8、监督检查安全用火管理制度的执行情况。
9、负责各类事故的汇总统计上报工作，并建立、健全事故档案。按规定参加事故的调查、处理工作。
10、负责落实搞好安全装备的维护保养和管理工作。
11、建立健全安全生产管理网，指导基层安全生产工作，加强安全生产基础建设，定期召开安全专业人员会议，不断提高基层安全员的技术素质。
1、协助生产副经理进行生产决策，为产品生产和生产管理创新提出积极的合理化建议；
2、负责组织生产部各规章制度、流程的制定及完善、检查、监督、执行；
3、负责监督与检查生产过程中质量体系的执行；
4、负责组织、监督生产质量巡检工作，分析不合格品的原因及质量问题的检讨、改善，降低废品率；
5、负责对不合格品、废品数据进行分析汇总，定期组织召开废品分析会，并负责改进的实施及跟进；
6、负责车间月底盘点工作的组织，组织做好车间的进销存记账；
7、负责监督、检查各项数据统计工作，组织各项数据的审核、汇总、报送；
8、负责检查监督车间安全、生产计划、6S、卫生、纪律、工艺流程执行情况及各工作进展情况。
1.电子信息工程相关专业，电子类知识基础扎实。
2.安排生产车间人力、物力、执行生产计划，保质保量完成生产任务。
3.监督生产过程，严格按照作业指导书进行。
4.评估生产负荷，合理控制生产进度，提高生产效率。
5.推行现场5S现场管理工作。看板管理、安全管理等工作。
6.生产异常纠正措施、预防措施的实施和检查。
7.负责车间物料管理，严格遵守公司物料领用规定。
8.负责员工绩效考核、岗位培训等工作。
9.定期总结产量、收率、计划完成情况等报表。
10.完成领导安排的其他工作。
1、生产统筹规划、物料管理、产品品质、成本控制、不良率控制。
2、根据生产计划，合理调配人员，组织物料及设备，做好生产安排。
3、按程序变化或其他因素的变化调整生产计划，解决产线生产冲突。
4、采取必要措施，保证人员、产品的安全。
5、正确的操作与保养设备，维持生产作业零故障。
6、节约物料，杜绝浪费，降低成本。
7、车间日常事务及人员安排，提升人员的向心力，维持高昂的士气。
1、根据生产计划，合理组织生产，并做好检查、监督工作，保质保量如期完成生产计划;
2、组织落实、监督、调控生产过程各项工艺、产前版追踪，质量、成本、产量指标;
3、根据生产订单计划，编排生产计划，保证产品按质按期完成生产;
4、负责按样版、工艺要求等进行生产产品;
5、负责选择优质加工合作商，询价、议价、比价、谈判，达到降低成本等;
产品前、中、后期检验、验收和成品发货，熟练掌握成衣的检验标准与技术要点，把控生产质量，货期，成本。
6、负责控制产品质量，保证产品完全合格入库;
7、随时掌握生产过程中的质量状态，与各部门协调沟通，及时解决生产中出现
的问题;
8、配合各部门处理产品的质量问题，建立质量控制点，强化质量意识，提高产品质量、降低生产管理成本;
9、完成总经理下达的追加任务和其它各项工作任务并及时采取应急措施及处理突发事件;
10、利用加工厂生产淡旺季，维护老厂，开发新厂，熟悉服装外发的跟单流程。
1.负责生产部每日生产计划执行及质量的管控。跟踪监督生产进程的完成及异常问题的及时处理。
2.参与提高生产效率和改善产品质量的行动计划并负责实施。
3.责员工的管理、培训、培养，创建团结、稳定、高效生产的团队。
4.按生产计划组织、协调日常生产，不断提升生产效率，保持良好的生产环境，保障生产安全。
1、负责调配各项人力物力资源，发掘管辖范畴资源利用___化;
2、负责建立和完善生产内部管理系统，持续改进提高生产效率降低成本;
3、负责定期收集、生产数据，对产品质量进行有效控制,完善品质管理系统;
4、负责员工沟通协调，合理安排人力，同时能够规划和培养下属;
5、负责建立健全的员工考核、奖励、培训制度、奖惩结合并以奖为主的，发挥员工应有的潜力。
一、组织、计划、指导、控制及协调生产，能够发现问题、分析问题。采取有效措施确生产正常运转;
二、建立完善务各项生产流程，提高生产效率，改进现场管理，确保各工站和各类人员职责、权限规范化;
三、贯彻、执行公司的成本控制目标，确保在提高产量、保证质量的前提下不断降低生产成本;
四、负责做好生产计划，综合平衡年度生产任务，审核日、周、月度生产计划;
五、执行上级分配的其他任务
1.生产任务分配：
（1）向本班生产工人布置生产任务，提出相关技术要求和质量要
求，主持班前例会；
（2）总结当日生产任务的完成情况，发现重大问题并及时研究解决，主持班后会议。
2.生产现场指挥：
（1）按生产任务对本班生产进行现场指挥，保证完成生产定额；
（2）监督、检查本班各项工作，做好生产进度和本班各项工作的检查；
（3）对本班生产的产品进行巡检，搞好过程控制，及时解决生产过程中出现的问题；
（4）搞好生产现场管理。
3.班组物料控制：
（1）负责对本班内原辅材料的领取、退库工作；
（2）对生产中物料的使用情况及不良品进行控制；
（3）对班中内产成品的入库情况进行管理。
4.班组生产记录：
（1）记录好员工岗位分布情况；
（2）实时记录各工序的产量，做好班中生产产量的'统计工作；
（3）作好消耗记录；
（4）作好其他相关记录。
5.其他工作：
（1）负责协调与相关部门的关系；
（2）及时与上级领导沟通，汇报班组生产情况；
（3）完成领导交办的其他任务。
1、职务：生产副厂长应认真、全面地履行以下各项职务
1.1在厂长的领导下开展工作。严格遵守、认真贯彻落实公司的方针政策和各项规章制度。
1.2根据企业各个时期的生产计划和厂内各项任务的要求，负责编制生产作业计划和辅助生产作业计划，并组织检查、落实和考核。
1.3根据新产品试制计划和生产技术准备综合计划，负责编制本部门生产技术准备计划，并组织检查落实。
1.4对各车间的生产效率、品质负总责，担任生产部门消防、安全生产、6S推行、资产管理、文件资料管理总责任人。
1.5加强统一指挥，组织并领导各车间生产调度工作，定期召开生产作业会，严格按生产作业计划进行督促、检查，对生产过程中出现的问题，及时协调平衡，搞好均衡生产。
1.6负责生产管理制度的起草和修订工作，并督促贯彻执行。
1.7加强生产用设备、设施、工具、模具，在制品、在用材料等的管理，定期组织抽查、盘点。
1.8根据生产计划和生产需要，提出需要解决的关键问题，并跟进其完成情况。
1.9组织安排生产部各级管理人员的业务学习，提高业务管理水平。负责各车间员工的日常考勤和绩效考核。
1.10不断总结生产中的经验，不断改进生产流程和品质控制手法，提高劳动生产率和产品质量。厉行节约，严格控制用工，努力降低生产成本。
1.11督导生产作业统计及生产报表填报工作。
1.12根据企业经营、品质、5S等方针目标要求，负责本部门内方针目标展开和检查、诊断、落实。
1.13每月3号前做好本部门的工作总结并上报厂长。
1.14服从工作安排，完成上级临时布置的各项任务。
2、职权：主管依公司授权行使下列各项职权
2.15有权对车间和生产服务单位（退货仓）下达完成或配合完成生产计划方面的命令，并对各单位执行命令的情况进行督促、检查和考核。
2.16在保证完成生产计划的前提下，有权根据生产的实际情况提出调整月度生产计划的建议。有权调整车间不当的作业计划。
2.17有权提出生产流程、工艺的修改修订建议，并向厂长汇报。
2.18有权检查生产会议决议执行情况和生产计划完成情况，对不执行决议而影响进度者有权追究责任，并向厂长报告。
2.19根据生产现场实际，有权召开生产部门的各级各类会议。
2.20对生产用的设备、设施、工具、模具有指挥、协调、调配权。
2.21对生产中出现的异常情况有临机处置权，事后应及时向厂长汇报。
2.22行使对各车间主任的绩效考核权和生产部门其他管理人员的绩效考核审核/审批权。对生产部所属全体人员的配备及调动、调整、奖惩、晋（降）级有参与审定权。
2.23对本部门及发生在本部门所属区域的违反品质管理、卫生管理、5S规章制度的单位与个人有制止和处罚权。
3、责任：无论本人或部属若有下列过失，应承担其责任并依相关规章接受处理
3.14由于计划不周，调度工作不力，影响全厂产量、品种计划的完成或达不到均衡生产的要求。
3.15对各车间生产流程、作业工艺、操作规程明显存在的问题，未及时提出修改建议。
3.16下达各车间生产命令的不当或错误。
3.17因管理不善，造成设备、设施、器具、工模具和半成品、在制品受到异常损坏、损失。
3.18因指挥不当或管理不力，造成本部门品质、生产运作、安全等方面出现的异常及事故。
3.19本部门各级管理人员的失职、工作效率和质量低下及违反企业其他规章制度。
3.20本部门发生异常人员工时、物料、能源的浪费。
3.21本部门方针目标未及时展开、检查、诊断和落实。
3.22其他过失、失职及违规违纪。
一、人员管理：人员需求的预算，人员工作量的核定，人员技能培训计划的安排，确保产品生产时员工操作技能、工艺执行力持续提升，满足产品生产制造的需求；根据人员日常工作绩效考核做出公平、公正的奖惩决定；合理安排生产各环节工位工作及人员配备，避免因人员的不合理安排等人为因素，造成不良影响与直接损失。
二、生产设备管理：制订、修订所管辖职责范围内的相关设备安全操作规程，经批准后监督执行，严格按照设备安全操作规程要求部属，并带头遵照执行；定期对生产设备进行保养，并建立设备保养卡和记录表；开展经常性安全检查，确保设备正常运转满足生产需求。
三、物料管理：严格执行公司的材料领用制度，严格控制生产成本和降低生产损耗；组织落实生产物流过程中的物料控制，组织解决生产中的物料不良问题，监督指导现场呆料处理。
四、制程工艺管理：组织员工学习机器安全操作规程及产品的制程工艺，努力钻研生产技术，提高自身业务素质，利用各种机会对生产员工进行交流和培训，提高员工操作技能和生产效率，确保生产任务指标完成；持续改进、完善工艺流程，确保生产得以正常、顺畅地进行。
五、现场环境管理：生产主管按照现场管理要求，考核车间员工的`7S执行情况，实施奖惩，确保制度得到落实，努力实现生产车间标准化管理，做好操作手法、质量、卫生等监督、检查，及时纠正、处理生产中出现的各种问题，减少停机时间，保证产品质量。
六、成本管理：对生产中各项数据（生产日报表、进度表（生产看板）、加班申请表、人员出勤记录、设备维护保养记录、设备的增减平衡记录、生产物料用料记录等）进行汇总、分析及评估，寻求改善，提高生产效率，降低生产成本；提供准确、明晰的生产成本消耗统计分析数据并进行每周、每月、每个季度的总结，制定可操作性成本控制措施；为后续的现场生产工作提供详细、准确的具有参考及考核性资料。参与产品质量问题的分析、不良品的评审与处置，组织制定纠正和预防措施，并监督实施情况持续改进完善。
七、现场安全生产管理：定期组织安全生产教育培训，指导员工安全作业。对员工生产作业过程进行监督、指导。落实安全生产规章制度，对违规操作提出警告并指正，控制关键要害部位，杜绝安全隐患，防止安全事故的发生。
八、负责协调与其他相关部门的关系，保持与上级领导和其他部门有效沟通，解决生产过程发生的突发事件。做好车间员工考勤及工资核算等事宜，完成领导交办的其他任务。