空中坠物安全隐患整治总结范文（精选3篇）
___卫健委：
根据《___卫健委转发__省人民政府安委会关于进一步深化做好安全生产隐患排查治理专项行动的通知》(___〔20__〕_号)文件精神，我院全面深入排查治理安全隐患，强化安全生产措施，结合实际，现将工作总结汇报如下：
一、加强领导，明确责任
我院坚持以“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，根据“谁主管、谁负责”的原则，逐级落实责任，加强监督管理。召开安全生产工作会议，组织学习安全生产相关文件精神，做好工作部署。对隐患排查整治工作不负责、“走过场”的科室和责任人予以通报批评。
二、加强宣传，提高意识
充分利用多种方式进行广泛宣传，深入开展培训活动。通过广泛宣传和培训学习，不断提高全院职工的生产安全意识，增强工作责任心，并积极参与到安全监管中，消除不安全隐患，切实做好安全生产隐患排查治理工作
三、认真排查，及时整改
建立健全各项管理机制，深入开展自查自纠，全面排查安全隐患，解决存在的隐患问题。深入临床调研，由分管领导带队，相关科室负责人组成了安全检查小组，对我院安全生产中存在的问题和薄弱环节进行了全面、细致的大检查，做到“早发现、早处理”，对排查出的安全隐患，认真制定整改方案，限期整改，在整改方案实施过程中做到有计划，有步骤，有落实，有总结分析，使之有效防范和遏制事故的发生，保障我院就医环境持续稳定发展。
四、信息报送
认真完成整改方案的每一步的工作，严密有序地落实安全措施，做好台账收集整理工作。加强信息报送，及时将隐患排查、落实情况报送上级单位。
___医院
20__年__月__日
20xx年8月27日上午，为全面开展本区空中坠物安全隐患专项整治工作，切实保障人民群众生命财产安全，维护城区运行安全，杨浦区组织召开了部署推进会，区委常委、副区长王桢出席并作重要讲话。
会议共分三个议程，首先区安委办通报《上海市人民政府办公厅关于印发的通知》要求；随后，区绿化市容局、区房管局、区建管委及五角场街道分别进行工作部署和交流。
最后，王桢副区长针对此次专项整治工作提出了6个方面的要求：一是守底线、强意识。南京东路店铺招牌脱落事故再次敲响了安全的警钟，我们要深刻审视城市繁华背后的脆弱，牢固树立起安全是底线的意识，强化城市精细化管理，消除各类隐患，确保城区运行安全；二是全覆盖、有台账。要严格按照“全覆盖、全要素、无死角、无盲区”的要求，对本区各类建筑附着物开展安全检查和隐患整治，加强书面告知警示，建立和完善台账资料，强化痕迹化管理；三是明责任、快整改。要认真学习和贯彻落实市相关文件精神，明确“谁设置、谁负责”的主体责任、“谁许可、谁负责”的行业监管责任以及基层属地监管责任，严格以消除隐患为当前整改目标，并注重整改过程中的安全问题，防止次生事故的产生；四是聚合力、重督查。相关职能部门要对街道镇开展专项整治工作的情况加强指导和服务，区安委办要肩负起综合协调和督查的职责，会同区委、区府督查室对职能部门和街道镇工作开展情况进行督查；五是抓源头、控新增。在新要求、新规范、新技术标准出台前，要严控户外广告、户外招牌的设置诉求，防止旧伤疤未好，又为新伤提供隐患。六是立规范、建长效。要严格按照市相关文件规定和建筑附着物设施标准规范，加强源头管理和过程管控，实施常态化监管，避免此类事故的发生。
区府督查室、区安委办、区新闻办、区商务委、区教育局、区公安分局、区建管委、区市场监管局、区绿化市容局、区房管局、区城管执法局、区卫计委及12个街道镇的相关负责同志参加了会议。
依据《六安市安全生产委员会关于我市高处坠落事故多发的通报》和霍安办明电（）5号要求，立即学习文件内容，镇主要领导高度重视，立即安排分管领导带队开展相关领域排查工作，为进一步落实预防高处坠物事故发生，切实加强高处作业排查治理长效机制，结我镇当前的实际情况，制定行动路线、排查范围重点企业场所，在排查过程中对发现问题及时责任到人，督促责令整改落实消除安全隐患。
为预防高空防坠落的事故发生，严格遵循“安全第一、预防为主、综合治理”工作思路，认真履行监管职责，对辖区建材企业、广告牌料棚防风、学校、养老院、桥梁施工现场、农村经营自建房、街区易飘落高坠的重点部位及防护薄弱环节进行排查，排查35家单位，隐患12处并立即落实整改，并督促企业单位负责人加强监控力度，并采取相关长效安全防护措施。严格履行“主体责任”和“主要责任”，层层落实各层级安全生产责任制度。要求各单位企业合理安排专职安全管理人员加强现场安全检查和巡视，及时纠正现场作业人员“人的不安全行为”，消除安全生产生活环境“物的不安全状态”。
1、车间生产流程不当导致产能下降
现有的生产管理模式为“以产品为中心”也就是说在整个生产过程中，生产作业计划的计划单位都是产品的“台套”，而不是零件。首先，由于各车间具体的生产状况不同或从车间的局部利益出发，都是可能造成零件的产出进度（直接采购或者二次装配）不能满足产品装配齐套的时间需求的关键因素。在装配时所产生大量的缺件从而不能按时交货；其次，厂级生产管理部门下达的不是零件计划，造成调度人员不能有效的控制零件产出的进度，只能在装配阶段产生缺件后，被动地事后去解决缺件问题，由此可见调度工作的被动也是因素之一。
2、车间现场管理缺乏标准化
车间看板虽贴有“6S”的管理细则，但由于车间现场管理存在不规范、缺乏明确的制度来规范现场操作员工的行为。车间制度体系不健全，制度与制度之间不协调，造成车间制度管理不系统，不能条理的让生产管理精细化；车间在日常组织工作中没有很好采用先进的管理办法和工具，生产安全大多依靠经验管理，没有形成完整的组织保障体系，制度没有进行科学化梳理，职工培训不扎实，管理粗放化、不精细。
3、车间产品质量控制方法不科学
总体而言，员工已基本建立了一定的产品质量意识，但对于质量管理的认识仅仅停留在表面上，重视程度尚有欠缺，预防措施有效性不足，工作被动，“头痛医头，脚痛医脚”。不少员工对生产任务的完成和自己完成的工时视为首要，而对于工作的质量，认为只要没大的问题，过得去就可以了，对事故的出现不太在乎，当对其作出处理时，只会强调诸多客观性，很少有人从主观上找原因。在对操作人员的技术培训方面，由于各种原因，不是做得太少，就是针对性不强，未起到应有的培训作用。仅凭“以师带徒”来传递技术，而又缺少相应的激励措施。
4、部门之间存在沟通障碍
当有返修产品或退货产品时，按正常流程应该是售后服务人员在收到退回产品后办理相关维修入库手续。客户直接联系的是销售人员，售后服务人员可能对该产品的相关情况不了解（比如为什么退货，哪里需要维修等情况），造成车间人员与售后服务人员的沟通障碍，在其拿到产品时不知道要修哪里。故造成了一有返修产品，销售人员未办理相关手续而直接将产品交于车间人员修理，造成车间生产秩序上的紊乱。
5、车间成本管理存在盲点
车间对显性成本管理严格但缺乏全面而科学的计量指标，对隐形成本却忽略不计。显性成本涵盖了大部分的车间成本，比如：设备修理费用的核算不及时，不科学或者忽略不计；报废品损失虽然理论计算在内，但实际过程却没有相应的指标，计提损失价格不稳定。隐形成本，就是工艺流程和人员领域的.成本管理相对弱化，以致在车间管理过程中绝少考虑因员工积极性不高导致的成本支出和生产流程瓶颈引起的的无形损失。
以上仅是本人个人观点。