2025通用的公司活动总结汇总3篇

2025通用的公司活动总结(精选3篇)

2025通用的公司活动总结 篇1

为了培养员工良好的心理素质,五月三日我和另外六个同事有幸到晋煤参加了为期三天的拓展训练。虽然只有短短的三天,但仔细想来收获甚丰,感触颇多。

上午九时,我们一行七人乘车准时到达了位于凤凰山矿水上公园旁边的拓展训练基地报到集合。来自各单位的学员都按时报到,领服装、分房间、拿马扎等一系列准备工作就绪后,我们就站队集合,由教练带领开始了列队、队形的训练。烈日炎炎,骄阳似火,大家随着教练的口号声一遍一遍做着最基本但却是必须的队列队形训练动作;向左转、向右转、向后转......,尽管简单但却不觉得枯燥,一种久违了的感觉又情不自禁的油然而生。下午我们又进行了军姿和仪表、仪容的培训。晚餐后教练又集合大家在一起举行了趣味游戏活动,诙谐有趣的游戏使全体学员在开怀的笑声中得以放松。九点半大家解散回房间,紧张而充实的一天训练结束后我们都觉得疲惫但却开心快乐。

次日早晨六点半,大家就集合进行晨练,集体出早操对于我们这些整日忙碌的企业员工来说是既新鲜又熟悉,大家精

神抖擞的在教练铿锵有力的口号声中前进、前进.....。八点半,大家准时在大楼门前集合,通过几次的练习,集合列队的时间大大减少了,队伍也有点儿"正规军"的模样了。大家迈着矫健的步伐,迎着朝阳很快到达了训练场地。四个队列的学员由不同教练分别带到不同的位置,进行了趣味游戏活动,七巧板、汉诺塔、盲兵布阵.......等一系列体现团队协作重要性的游戏类别令大家情绪盎然,兴趣倍增。游戏结束后,大家稍作休息就开始了拓展训练项目中最重要也是最具有挑战性的一个项目-----高空断桥。学员从九米高的天桥中跨越1.2米宽的断桥,尽管保护措施齐全也绝对安全,但要在九米高的空中从0.4米宽的桥上跨越这地面上看似一步的距离的确不是一件像说起来那样简单的事情。大家的心里即害怕又想挑战自己,想放弃又怕落得以后的后悔和遗憾,这时教练让全队的学员分别给每个队员加油、助威。在大家的呐喊声中、鼓励声中每个人都依次勇敢的爬上了扶梯,迈上了断桥。或优雅的、或战战兢兢的、或尖叫着脸色苍白的.......,但无论怎样大家都勇敢的跨越了断桥,跨越了心中的恐惧,战胜了自我,迈向了胜利的"彼岸"。

第三天,上午完成了一些活动后于十一点半大家就回到了基地大楼,有序就坐准备午餐,教练告诉大家下午完成"毕业墙"的跨越,我们为期三天的扩展训练就将要结束,希望大家准时集合。下午三点半,尽管骄阳似火,但全体学员穿戴整齐,准时在楼前列队集合,在教练的指挥下迈着整齐的步伐来到训练的场地,面对一堵三米高的`"铁墙"教练告诉全体学员;不借助任何辅助器材你们全体学员要翻越"毕业墙"就能给拓展划上圆满的句号。你们要发扬团结协作的精神,依靠团体的力量,用自己的实际行动跨越障碍走出"校门"实现"毕业"。大家在教练的提示下,几个身强力壮的学员自愿人梯,另外几个学员踩着他们的肩膀达成第二层,两个学员又借助第二层的帮助爬上了毕业墙,然后一个感人的场面出现了:六十多个学员像蚂蚁过沟渠一样踩着同伴的身体站起来,在墙头学员的拉拽下一个个翻越3米高的障碍实现"毕业"。全体学员仅用了8分多钟的就都跨越了"毕业墙",取得了"结业证书"。

三天短暂而愉快的拓展训练虽然在恋恋不舍中结束了,但拓展训练留给我的人生启迪却永远让我难以忘怀;"团结协作,依靠团体,创造辉煌"。在今后的工作中,我会更好的把这种精神融入工作环境中,传播同事间,为晋丰的腾飞、辉煌贡献一己之力。

2025通用的公司活动总结 篇2

一、活动目的

为了丰富员工的文化活动,增进员工之间的友谊和联系,提升各部门的团结意识和集体凝聚力,丰富企业文化,公司特此举办第六届拔河比赛,提供展现集体风采的舞台。

二、活动形式

以部门为单位组队,每队11人,上场10人(必须有2名女队员),指挥1人。

比赛分为两个组别,分别是机关队和车间队

机关组:技术1、技术2队、人力联队1、人力联队2、设备项目联队、动力品保联队、冲压机关队、后勤外协联队。

车间组:钳工1-4队、模具制造1-2队、冲压件1-2队、小机加队。比赛第一轮为淘汰赛,对决双方由抽签决定;第二轮为循环赛,赢一场积3分,负一场积1分,最后按积分排名。

三、活动对象

公司全体员工

四、活动时间

3月19日——3月28日 共10天

五、活动过程

本次活动达到了预期的效果。在活动进行期间,员工们都积极参加拔河比赛。比赛中,充分体现了选手们坚强,勇敢,团结协作的精神,啦啦队都表现出极大的参与兴趣,为拔河队员呐喊助威。比赛开始,拉拉队的队员们就发出了响彻云霄的呐喊助威声,伴随着这呐喊声,参赛选手们用尽全身的力气与对手顽强拼搏。很多队员手都磨起了皮,由此可以看出我们

的员工都有为集体争荣誉争光的团队意识,同时也可见大家都有着顽强的毅力和拼搏精神。特别是当双方胜负难分的时刻,尽管他们此时都已经大汗淋漓,身体疲惫,但是他们仍毫不退缩,而是咬紧牙关,坚持到底,其精神值得我们每一个人学习。

六、活动亮点

1、本次活动的参加人数和参赛队伍数量创历届之最。

2、本次活动首次将拔河比赛分为车间组和机关组。

3、本次拔河比赛部分队伍首次采取专业拔河方式进行比赛,这种方式为:一个队伍中所有队员站在同一侧,绳从腋下穿过,全体人尽量向后倾斜,半蹲马步,重心向后压,集体往后仰。我们公司的拔河队在县拔河比赛中就采用此方法,打败了昔日曾经赢过我们的对手们,获得第一名的好成绩。钳工部首先采用这种方式,他们参赛的队伍在第一轮比赛中全部获胜,最终包揽前两名,充分体现了这种拔河方式的优势。紧接着技术1队、人力联队1、冲压1队、模具制造1队也开始学习这种方法,在业务时间里探讨并加以练习,在比赛中也取得了好成绩。

七、活动赛果

本次活动共有20个部门17支队伍共187人参加,其中男153人,女34人,共进行了18场比赛。本次比赛除了总经办外其他所有部门都参与了活动。

八、活动意义

基本所有部门都能踊跃报名,积极参加活动,活动热情很高。最让人感到欣慰的是,就算有实力相差较多的情况之下也没有退赛的现象出现,比赛过程中再累再困难也咬牙坚持着,可以说他们是为了整个集体的荣誉,这正展现了公司员工们拥有拼搏精神、团结精神与集体荣誉感。本次拔河比赛是20__年首个全员参与的文体活动,它作为一个交流的平台,为本年度各项文化工作的顺利进行奠定了基础。

九、活动反思

本次拔河比赛活动进展的很圆满,但也不得不说下我们在这次比赛中所存在的一些问题,虽然经过了严密的筹划、分工等安排,但我们对自己的工作的一些细节上还是没有尽善尽美,导致在活动组织中产生了一定的误差,比如在部门分组这一项我们没有考虑周全,但我们及时纠正,没有影响了整个活动进程,从中也吸取了经验,争取在以后的类似活动中不会发生同样的事情。

2025通用的公司活动总结 篇3

为了提高公司产品质量,提高员工的工作质量和积极性,提高部门人员责任心,增强企业凝聚力,20__年8月我公司开展了以“全员行动,提高质量”为主题的“质量月”活动,在公司的领导下,各车间高度重视、精心组织、严格要求,各车间的质量水平取得了显著的成效,产品合格率较前期有了大幅度的提升。现将活动有关情况总结如下:

1. 领导重视,精心组织

为了更好开展质量月活动,20__年7月31日下午公司召开全公司员工会议进行活动动员,邵总对开展质量月活动的目的和要求进行了简单的叙述,并宣布质量月活动开始。李总对质量月活动的具体实施,活动安排等问题做了简明扼要的评述,对各车间的改善情况做了具体的要求,质量月活动正式拉开序幕。要求要以质量月活动为契机,营造“人人关心质量、人人重视质量”的氛围。

2.开展各种宣传,提高质量意识

在质量月活动中开展了形式多样内容丰富的宣传活动。利用宣传栏进行宣传质量月活动的主题及活动内容,普及质量知识,加大宣传力度,以提高员工的质量意识,宣传标语的形式开展质量宣传活动,营造人人关心质量,人人重视质量的良好氛围。

3.加强培训力度

在本“质量月”活动中掀起了学习的高潮,使员工树立了质量观念,提高了员工的质量意识。各车间通过各种形式,开展对员工的质量培训。冲压车间:对冲压工进行言传身教方式的操作培训,要求工人加强自检,正确区分合格品与不合格品,让冲压工对产品的外观不良问题有了一个直观认识,对全车间员工进行了卡尺使用的培训。齐头车间:每天坚持开岗前会议,提高员工的质量意识,每天生产结束后,开总结会议,对当天的生产和质量情况进行总结,利用休息时间对员工进行刀具修理方面的培训,使车间的质量整体有了一定的改观。硫化车间:利用每班班前班务会的形式,对硫化工进行培训,提高硫化工的质量意识,加强自检。模具车间:加强了职工的图纸识别培训,及时的对冲压出现问题的模具进行修理。修整车间:对全车间职工进行了卡尺的使用及操作培训,加强修整工的自检培训,坚持开车间会议,对车间的生产和质量问题进行总结,逐步开展员工图纸识别能力的培训。

4. 严格控制生产过程质量

为了有效的实现过程质量控制,各车间员工提高自检能力,生产过程中加强了自检。车间检验人员提高了检验的力度和频率,所有尺寸按照公司内控标准严格执行,并详细做好记录。各车间主任严格管理各车间的质量,使产品质量都有了明显的提高。

5.召开质量月座谈会

公司开展了管理人员的“质量月”座谈会,对于质量月活动,全体管理人员都深有感触,达成共识:质量月使公司的产品质量有了明显的提高,加强了员工的管理,提高了质量意识和员工素质,但必须坚持,常抓不懈。部分管理人发言,也指出了质量月活动中很多需要解决的问题,还没有完全彻底的解决,需要不断地努力。李总最后总结发言,指出质量月的开展,提高了员工的质量意识,收到一定效果,并且要坚持;通过质量月活动,废品率明显下降,但也不可回避的出现了一定的质量问题,需要管理人员和员工继续改善;以前员工只重产量,不重质量的情况明显好转,现在加强了自检,提高了质量意识;

冲压系统比较稳定,但需要加强对模具的检验和原料的校对,橡胶系统解决了产品脱胶和胶料发脆的现象,粘模现象明显减少。

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