工厂车间工作总结精彩5篇

总结是对某一特定时间段内的学习和工作生活等表现情况加以回顾和分析的一种书面材料,它有助于我们寻找工作和事物发展的规律,从而掌握并运用这些规律,不妨让我们认真地完成总结吧。那么你知道总结如何写吗?以下是人见人爱的小编分享的工厂车间工作总结精彩5篇,您的肯定与分享是对小编最大的鼓励。

工厂车间工作总结 篇1

20xx年我们在塑件化工厂党政的正确领导下,以“安稳供电,确保生产”为主要工作目标,以“精细管理年”为契机,从基础工作入手,扎实整改,稳定电力,确保六条注塑生产线安全稳定长周期运行,并圆满完成了一注塑装置的大检修任务。塑型改造项目的电气施工和接管稳步推进。上半年实现经济技术指标过半,现总结:

一、强化安全意识,落实安全措施。

1月份安全生产一号文下发以后我们就组织了考试、反事故演习、安全用具使用、查找安全生产隐患等活动。把一号文的精神传达到车间每一个人。车间坚持每周一检查班组安全学习,督促班组隐患治理。每周在车间调度会上我们讲评安全检查情况、讲评安全隐患整改落实情况。职工安全意识显著增强,在电气运行和设备维护的过程中,能够严格遵守各项电气规程和制度,特别是“三票两制”和临时用电、高空作业规程。半年执行第一种工作票81张,第二种工作票86张,倒闸操作票174张,停送电联络单621张,办理临时用电217次。在1月份的安全、大检查中,没有发现一例违章行为。我们对检查组在检查中提出的4例不足进行了整改,并通报车间全班组。

二、加强基础工作,科学严细管理。

基础工作是电气安全运行的前提。年初,塑件化工厂把“精细管理”作为贯穿全年的强基础工作。我们把完善基础资料,严格细致管理作为重点工作。1-5月份,我们完善了电气设备技术基础资料,特别是完成了全塑件化工厂的c类电气表计共730多只的资料整理工作,贴上了标签。至此,基础资料完善齐全给车间管理打下了坚实的基础。

电气运行需要严格的工作制度,我们在工作中执行了严格的奖惩措施。奖励了在安全工作中成绩突出的8名职工。车间领导坚持了查岗制度,查处违纪4人,扣发奖金共计4500元,并把结果通报全车间,达到了教育的目的。目前,职工思想稳定。最近一个月来查岗均未发现违纪现象。

在安全管理上,我们坚持“安全第一,预防为主”的方针,全面落实安全生产责任制,加大监督检查力度。半年开展了一次8个题目的反事故演习,车间在5月份的抗震减灾和防汛演习中,组织了70人次参加了演习,一线生产班组职工受训率达到100%,这些活动提高了职工的安全生产意识和安全技术水平。

设备管理上,我们继续加强了三级巡视检查制度。半年在巡视中发现解决了cd501压缩机、tkl44振动筛、2号清水泵等轴承故障问题,为减少非计划停工作出了贡献。

技术业务培训上,半年共组织了70人次的电修工参加了轻工局举办的中级、高级技能鉴定和电工特种作业证认证。日常培训教育以班组技术员在车间讲课为主。讲课内容贴近生产实际,紧扣电工岗位应知应会和基础理论。一线职工都有提高。

三、努力为生产服务,解决安全隐患。

今年初,我们在全车间开展了形势与任务教育,结合塑件化工厂各项改革工作,教育职工树立危机意识、竞争意识、创新意识。深刻理解“优质服务就是电修职工在创效益”的含义。召开职工座谈会,组织职工讨论三个议题:自己的思想水平如何适应改革的要求?车间在管理上还有哪些需要改进之处?如何理解“处理事故迅速可靠,维护设备优质完好”?

通过大讨论,职工明确认识到了在改革不断深化的形势下,自己的利益和公司及塑件化工厂生产经营息息相关。若想在竞争中获胜,必须充实自己,全面提高素质。摆正自己在车间生产中的位置。把提高服务意识,改善工作质量作为车间对班组、对职工个人进行考核的主要依据,职工为生产服务的态度明显改进。

车间工作总结 篇2

20__年即将过去,新的—年又要开始。在这辞旧迎新之际,回顾—年来二部车间的工作历程总结这一年来工作中的经验教训,有利于在以后的工作中扬长避短,也能更好的完成车间工作。

下面分几个方应对一年来的工作做进行一下总结:

今年能够这么说,于年初下达的任务相差很远。说维修车辆品牌状况,华晨金杯来厂台次不足全是老用户,老车型在作支撑,我们没有新的车源,如阁瑞斯就很少,偶尔来上几台我们不是技术跟不上,就是服务不好,或者无配件现货,让用户感到很失望所以员工内心多少都有点消急待工,全年在新车索赔上几乎为零,原先的秦鹰在金杯厂或西北地区都是叫上号,而此刻轮流到这种状况,的确很让人想不通也很是悲哀,我想作为秦鹰人是就应好好的总结不能只停留在过去的业续上。

北京现代与韩国起亚这么好的品牌车型,况且现代用户维修手册上,写服务站就是秦鹰一家。有时好多用户24小时电话谘讯,就说只明白西安秦鹰是维修的,跟本不明白还有华中福达。他们都是4s店,所以对秦鹰就应是个好机遇。但是我们也没能抓住。记的王厂长介绍来一辆现代车,维修工说气门异想,可能公里数不多也存在索赔等其它原因,说无维修资料的问题,我们没有用心分析市场经营状况,反正来车就修,不来无所谓的心里与不正常的思维。

黄海曙光车型是西安维修服务,能够说经营与经销商合作的很好,个性是旗胜品牌投放市场后,市场的保有量很大,技术含量也不低,虽然装配的发动机很复杂,但是也有柴油车皮卡车也给厂里在配件与维修上带来新的麻烦。开始维修人员不愿意接黄海车,以为索赔的多,工时费低仿佛出力不挣钱维修也麻烦等。在这种状况下取正常疏导,正确对待解除顾虑,到之后成为厂里进车台次多的品牌,但是同样也有好多用户不满意的地方。

车间人员流动也很不平稳,以原先的维修班组长离厂和新招进来的技工,工作一段时间后的离厂在到徒工进进出出很平繁,所以在管理上,技术上都或多或少产生了不平稳,个性今年夏季在对电工和全体维修人员的技术考核,能够说一塌糊涂很不理想。当时采取集中培训,个性在空调维修中遇到的典型案例,做了一些有针对性的质量分析让每位员工掌握维修技巧,还有今年华晨金杯全国性技术比武,初赛我们在技术考的并不理想,这恰恰说明一个问题技术不掺假,没有过硬的维修基础是得不到好的回报,也无法为用户起到保驾护航的作用,更不能让用户放心所以这就需要我们去认真的思考和应对。

在全年用户的三日回访中,也能够分析出来很多问题,有维修工职责差技术不好维修质量差等。我以为其实这些都不怕关键是今后的工作怎样去落实,又怎样能够调动员工的用心性。才是最重要的,技术管理与内部培训上确实做的不理想,没能在工作中抓住重点,每一天空上班还感到很辛苦,只是工作放向不正确,在今后会慢慢去纠正。

我更期望在新的一年里,意味着新的起点新的机遇新的挑战,决心在接在历必须努力打开一个工作新局面。

工厂车间工作总结 篇3

20xx 年8月份由于生产工厂10万吨设备刚刚投产,生产工作在紧张和探索中度过,这个月我作为生产统计也是在摸索中不断的总结努力提高自己的工作能力,工作在工厂领导和全体同事的支持下,围绕服务车间生产展开,现将工作作如下汇报:

一、 8月份主要工作完成情况

1、 车间生产:

主要负责统计上报车间各班组日产量、月产量,盘点每月半成品、在制品欠产主要原因是7月底刚搬入新工厂,所以8月份生产产量没达到目标产量。

监督生产车间严格按照生产工艺使用原材料,严密监督投入产出比,以确保产品符合质量要求,将生产消耗控制在合理的范围内。发现问题及时和数控员沟通查找原因,及时纠正,避免物料损耗节约成本。

2、后勤保障:

后勤保障的工作多而杂,主要有以下几方面:

1)制作劳保用品领用表,做好各种办公用品、办公用具的领用和发放及各种物品的管理台帐工作。严格控制办公用品的支出,降低办公费用的开支。

2)拟写车间行政文件,做好生产记录、行政文件资料的传递与保管工作,保证文件按正确的处理程序进行流转,档案要按照管理要求及时、准确归档,防止资料遗失。

3、员工计件工资的核算:

每个月的月末是最忙碌的日子,既要进行盘点、考勤汇总、员工计件工资的核算,也要将下月的原材料辅材需求计划做好,保证生产能够正常的运作。即使在这样忙碌的情况下,我也严格要求自己保证盘点的数据及员工计件工资做到准确无误。定期做好办公用品、劳保用品的申领发放,始终把工作做到前面。积极配合各部门、各班组,履行自己的职责。

(二)工作中存在的不足与反省

这个月的工作中也存在许多不足之处,主要体现在以下几方面:

1、生产车间相关文件、车间行政文件、生产记录文件等分类存放,但是分类不详细。

2、去车间的次数较少,对公司的产品结构、工艺流程了解不够透彻。

二、 9月份工作计划

9月份我的工作将以巩固成果,吸取教训,进一步明确统计员的工作职责为中心。牢固树立服务思想,为车间员工服务好。做好领导临时交办的事宜。针对以前存在的不足之处,9月份除完成每个月的各项工作任务外,我将多去车间了解公司产品结构、工艺流程、操作规程、各班组各岗位的人员配置情况。

三、 对本岗位的认识

统计员的工作知识面广,需要有财务、行政、人力、等方面的知识,而且要具备细心、耐心的品质,肯干的工作态度。保证上报各类数据的真实性、准确性、及时性。在今后的工作中我要从细处着手,把事做细做精,持之以恒地坚持,工作前置化,将问题及时向领导汇报,并提出合理化建议,从而使领导的决策更加准确、更加合理。

车间工作总结 篇4

因为我学的是电路板制造这一块的,所以面对就业的时候,我最好的选择去处也就是工厂车间了,特别也是做电路板制造这一块的了。所以我在毕业之后来到了__工厂的车间,成为了车间的一名员工,而因为之前在学校学习的东西是相对口的,所以在这里的工作关于理论方面的知识是还行的,但是又由于我之前是一个学生,现在转变成员工,需要的其实还是更多的实际的能力,而实际的能力往往都是从实践当中的来的,所以我还是要虚心的向我的前辈们学习。

也许因为这是我的第一份工作,我刚来公司的时候,心情是很紧张的,做事情也总是小心翼翼的,不敢放手工作,因为害怕错误。而幸好有前辈的关照,他告诉我,只要严格按照公司制定的手册来,是不会出现什么问题的,所以我没必要过于小心,反而这种过于的小心还是很不利于工作的。因此我也开始尝试着放开了做,在试过之后,发现果然如前辈所说的。并且我在实践的时候也是很努力的把我之前在学校学到的知识相结合,尽量使工作完成的更好一些。但是事后却发现我这样的想法是错误的,之前书本上面的知识也并不是完全的和工作中能够融合,还有很多的点还是需要自己实际的操作之后才能够明白怎么做,知道其中的原理,而不是一味的按照书本上面的知识而来。

很快我也度过了试用期,现在转正成为一名正式的员工了,而自从转正之后我才发现,我之前做的东西还只是一些皮毛,现在我接触的才是工作中的中心,但是却不是正中心,也许是因为我的能力暂时还是达不到的吧!不过我想这是没关系的,因为我迟早有一天是会达到的,然后成为一名更加优秀的员工的。转正其实在很多方面是意味着你正式的成为了公司大家庭的一员,而你的工作量也是会随之加重的。

在成为转正之后,我的的工作从线上生产转移到了生产和品质的兼顾,这无疑是加量了,可是却也意味着我能够学习到更多的知识。我开始知道我们所生产的电路板需要经过一些什么测试才能够确定它是良好的,才能够确定它是能够送到客户手里的。更觉得对电路板的一个相关的检测是很考验耐心的,并且也觉得自己的肩膀上面是有很沉重的担子的,我们不能够流出去不良的产品,因为这一些不良的产品最终是要进入大众家庭中的,要是电路板什么地方有问题,不仅会伤害一个家庭还会影响到我们的客户的,当然最后也还是会找上我们的。所以我们对品质这一块更是严格的把控着。

其实在我转正之后,我也是发自内心的觉得,对于工作,我们能够只是依靠那些死板的知识,还是要多去实践一下,因实践才是唯一检验的标准。我们不能够光是依靠那些知识,因为那些知识只是给你提供的参考和方向,它其实也并不代表全部的。

相对于我之后的工作,我想我一定是会做得更好一些的,并且我也觉得我是每一天都有所进步的,所以我觉得我每天积累的这一小进步,总有一天是会成为一个大的进步的。

车间工作总结 篇5

新的一年即将来临,20__年不知不觉地过去了。在过去的一年中,没有一点前展。在即将踏入__年之际,作为一名车间主任我对我在20__年的工作有必要做一个总结,争取明年好了点。

1、首先在生产上为了加强生产管理,车间制定了详细的规章制度。在制度的约束下,和质检部门的配合下能够及时完成上级下达的生产任务,确保生产出来的产品要高质量,要求员工认识到质量的重要性。

2、在生产过程中进行质量监控,协助质检做好产品的检查工作,确保生产出来的产品要高质量,真正做到我们正典人所提倡的“正品”。

3、在管理方面提出的三效管理方式

a:向管理要效益,向质量要效益,紧抓安全生产,没有安全就谈不上效益,要求员工能够合理规范的进行操作。没有质量也就没有效益,产量再高也是徒劳,相反还会对企业造成损失。

b:向管理要效率,合理进行工作分工,做到知人善用,对员工定员定岗,让每位员工都在最适合的岗位工作,提高设备的利用率,提高工作效率。节约生产成本。

c:向管理要效力,对效力的理解我个人认为就是发挥个人的最大能力。在这点上要注意员工的思想动态,根据我个人的管理经验做好员工的思想工作,提高员工的凝聚力。这样才能出效力。杜绝员工出人不出力的现象。我觉得一个好的管理者,对上级要让上级放心,对下级要让员工觉得和你干有奔头。

4、生产设备方面,每个月都进行维护保养,有专人负责。车间主任负责监督,确保正常生产,一年当中基本上没有因为设备损坏而耽误生产。

5、对新员工的培训做到先易后难,在新员工刚刚来的时候,连打包带都不会换,经过培训现在车间的工人都可以使用所有的生产设备。员工的思想素质低,针对这个现象,车间一个星期开一次工作例会,一个月开一次质量事故会议。提高员工的思想素质,和技术素质,使员工慢慢成为一个合格的正典人。

6、在gmp信息系统使用上,所有的产品都做了记录,原来的记录是一个人做,从10月份开始我们的两个班组有一个班组已经能够独立的填写记录。用系统来指导生产,减少质量事故的发生。

7、车间的卫生和厂房的维护也做的比较不错。除了有个别的门有轻微的擦痕之外没有发现员工故意的损坏。没有发现门锁不能正常使用。卫生也搞的'一尘不染,每个卫生区域都有专人负责,生产辅助设备有专人清洗,工衣和洗手间都有专人清洗打扫,分工明确大大提高员工的工作积极性。

8、在原料的采购方面,基本上做到及时准确。在生产上也是按照先报先生产,确保正常供货。

9、员工的待遇方面,车间配备了洁净工作服,一次性手套。口罩按月定量发放。工资采取记件制,提高了员工的工作热情,每个月的工资表都能准时交到财务部,配合财务部门按时发放工资。

车间不足的地方主要在以下几个方面:

1、员工的安全意识不强。

2、对新员工的监督不到位,在生产速补的时候有多装和少装的现象。

3、员工和质检配合不是很好。

4、员工的质量意识不强,认为质量就是质检的事情。

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