在现在的社会生活中，需要使用制度的场合越来越多，制度是维护公平、公正的有效手段，是我们做事的底线要求。到底应如何拟定制度呢？的小编精心为您带来了项目技术管理制度【优秀8篇】，您的肯定与分享是对小编最大的鼓励。
第一章总则
第一条为强化生产管理，建立最佳的生产秩序，使生产管理科学化、标准化、规范化，达到产品质量佳、消耗低、效益好的目的，确保公司的生产活动持续、稳定、可控，特制定本办法。
第二条本办法适用于全公司生产管理，即从计划安排、原料进厂、生产过程到成品出库的生产全过程。
第三条制造管理部是负责全公司生产管理的职能机构。公司生产管理分两级：一级生产管理为制造管理部，二级生产管理为生产厂。二级生产管理必须服从一级生产管理指令，并建立二级生产管理办法。
第四条生产管理的各环节、各工序必须遵循节约能源、保护环境、提高质量、降低成本，围绕企业生产经营总目标，做好各项平衡，使其相互衔接、相互协调、紧密配合，组成一个完整有效的生产管理体系。
第二章管理职能
第五条管理职能
1、制造管理部负责公司原燃料采购、物流运输、生产、成品销售和技术质量、能源管理工作，负责公司总体生产组织、调度、指挥和协调工作，负责牵头公司年度、月度生产作业计划的制订与实施，负责日常停产检修计划审批。
2、工程部负责公司生产设备与备品配件的计划、采购和管理，负责公司检修计划的制订和实施，负责公司安全和计量管理。
3、运输部负责码头生产经营管理和公司运输计划的实施，以及本区域的设备和安环管理等。
4、生产厂负责生产区域的生产、技术质量、设备和安环管理等。
第三章生产、能源计划管理
第六条协调公司日常生产，负责公司总体生产、能源计划管理与跟踪实施、牵头制订与实施公司年度和月度生产经营计划、生产厂日常生产配比审批下发以及日常检修计划审核，负责原燃料和能源介质总体平衡工作，负责生产和能源数据的统计、分析和归档管理工作。
年度生产经营计划是公司生产的指导性文件，是对公司本年度生产的宏观安排，由制造管理部牵头，运输部、生产厂、财务部等各相关部门和单位共同参与制订，经公司领导批准后下发给全公司各部门实施。
第八条月度生产经营计划（包括三个月的滚动计划）是公司日常生产管理的依据，是公司生产任务的统筹安排和考核依据。月度生产经营计划以公司的年度计划大纲为依据，结合年度大中修安排，由制造管理部负责制订，经公司领导批准后下发给全公司各部门实施。
第九条工程部每月20日前将下月“公司大中修计划”（包括三个月的滚动计划）报制造管理部，作为月度生产经营计划安排的依据；每年11月15日前将下年“公司大中修计划”报制造管理部，作为年度生产经营计划安排的依据。
第十条公司各部门收到公司月度生产经营计划后，要严格按照计划组织实施，并制订出本单位的具体运作计划。
第十一条生产经营计划一般不作调整，当生产条件发生重大变化，致使计划无法执行，经公司分管领导批准，由制造管理部下达更改计划，并通知相关单位执行。
第十二条每星期五上午10时，由制造管理部主持召开生产主办周例会，协调解决生产经营计划实施过程中遇到的具体问题，码头部、生产厂、工程部及制造管理部各相关主办参加
第四章生产调度管理
第十三条因目前公司生产流程较短，故只设立一级生产调度机构，即制造管理部值班室，是代表公司主管生产领导组织、调度，指挥公司日常生产。
第十四条制造管理部值班室职责
1、实行四班三倒制，每天24小时监控公司生产动态，根据生产系统最优化、效益（率）最大化原则以及上级领导安排，认真组织、调度、指挥公司生产，确保生产过程的稳定、顺行和可控
2、负责当班生产调度、指挥和协调工作，负责生产过程突发事件的总体协调、跟踪、管理和汇报工作；
3、及时传达上级领导的指示和生产安排，并负责检查贯彻情况，及时向有关领导汇报；
4、通过与内、外部进行协调，认真搞好当班水、电、气（汽）等能源介质的平衡调度工作，检查掌握大宗原燃材料进货、消耗及库存情况，确保生产连续性；)
5、负责日常计划检修时内部单位之间或内部与外部各单位之间的沟通协调，并及时跟踪日常检修计划的准备和进展情况。
6、认真做好记录，填写好“制造管理部值班室交接班本”和“制造管理部值班室记录本”，每日7时前编制好前一天的“生产日报表”。
第十五条运输部和生产厂值班作业长负责本流程的生产组织工作，在组织、指挥本单位日常生产时，如发现异常情况，要及时向制造管理部值班室汇报。正常情况下，当班生产情况应在下班前30分钟汇报，当日生产情况应在次日3时前汇报。
第五章日常停产检修计划审批管理
第十六条日常停产检修计划审批管理原则
1、日常停产检修计划审批总体原则：辅助从属于主体、相关单位联合、公司效益最大化。
2、日常停产检修，按规范程序进行报批；检修的组织单位要妥善处理好生产与检修之间的协调关系，实现生产运行稳定、有序、可控。
第十七条日常停产检修计划的报批，日常计划停产检修的申报：各单位日常停产检修要有预见性和前瞻性，务必做到事前有计划。
1、各生产单位对提前48小时以上（含48小时）申报的计划检修，审批流程：生产单位工程部制造管理部
生产单位，并由制造管理部传阅其它相关单位。
2、各生产单位对于在48小时内申报的计划检修，审批流程：生产单位制造管理部生产单位，并由制造管理部传阅工程部及相关单位。
3、各生产单位对停产8小时（含8小时）以上的计划检修，要求提前48小时请示；计划停产检修4至8小时（含4小时），要求提前20小时请示；计划停产检修4小时以下，要求提前16小时请示。
4、各生产单位对4小时（含4小时）以上的计划检修用OA形式申报，经制造管理部协调、平衡和批准后，方可进行。
5、各生产单位对4小时以下的计划检修可按规定提前16小时电话请示制造管理部领导，由制造管理部通知当班调度执行。
6、动力能源系统的停产检修计划一律通过OA系统报批。
7、遇到计划停产检修的申报时间在节假日，通过OA系统无法办理，可先向制造管理部领导申请计划停产检修，事后按规定程序补办审批手续。
第十八条制造管理部值班室对各单位的检修事项进行全程跟踪、协调，对于检修单位提出需协助解决的事宜，应主动积极给予帮助。
第十九条制造管理部或检修单位结合生产运行的实际情况，可对停产检修的起始时间作适当的调整。
第二十条各单位严格按申报时间组织好检修工作，允许超时或缩短检修时间误差10%。
第二十一条检修单位在设备停产和检修具备复产条件时，应在20分钟以内向制造管理部值班室汇报。
第二十二条非计划停产检修的单位，应在20分钟以内向制造管理部值班室汇报。
第二十三条制造管理部值班室在值班记录本中详细记录各单位停产检修的情况，并在每天的早调会上进行汇报。
第二十四条各单位大、中修的计划准备和实施由工程部负责，制造管理部配合。
第六章采购销售管理
第二十五条负责公司原燃料、生产资财采购，产品销售、库存管理及清盘库工作，原燃料消耗、废弃物控制及资源综合利用工作。
第二十六条面向市场、实时掌握市场原燃料供应和成品需求情况，并定期同内部相关部门和单位交流用户对我公司产品质量的反馈信息及合理化建议。
第七章物流料场管理
第二十七条负责从原料-成品整个运输环节管理、对口码头相关联络工作、与原料、成品运输船队联络、费用结算、业务洽谈等相关工作，负责厂内物流协调、平衡工作，负责与生产辅料运输部门各项业务联络工作
第二十八条负责日常船期、运输计划的制订、下发和组织实施，相关单位收到计划后，严格按计划执行，以利于协调内、外部运输关系，保证物流通畅。
第二十九条根据各业务单位需求安排称量业务、负责编写司磅操作及管理规程、计算机软件的增加、修改、调整、备份管理、司磅数据统计、司磅设备点检作业、编制司磅作业各类设备故障应急、紧急处理预案
第三十条科学管理原料场现有场地，合理堆放原燃料，既有利于原燃料的卸车和转送，也有利于原燃料质量的追溯和转运成本的降低。
第八章技术质量管理
第三十一条由于公司是新投产的生产流程，因此投产前必须建立公司的质量管理体系，公司在生产理顺并通过外审后，必须保持质量管理体系的有效运行。
第三十二条制造管理部负责公司质量活动的管理以及质量管理体系策划的具体实施，负责质量管理体系日常监督检查及考核。
第三十三条各部门、生产厂负责职能范围质量活动的策划、实施、管理、日常监督检查及考核。
第三十四条制造管理部规定各种原燃材料、在制品、最终产品所执行的标准，并制定各产品的技术要求或技术质量管理办法。各部门、生产厂根据产品标准、技术要求及技术质量管理办法等文件，编制本厂工艺技术及产品质量文件，并在生产过程中严格执行。
第三十五条制造管理部及各部门对工艺及产品质量文件执行情况进行两级检查监督，当上下工序间出现工艺条件矛盾时，制造管理部应进行工序间的协调。
第三十六条为规范在制品及最终产品质量的判定，技术质量部制定相应的产品质量管理制度，所有在制品、最终产品须按产品质量管理制度进行判定及统计。不合格品经批准或按相关文件规定可作改判、降级、让步使用或报废等处置，但需做好记录。
第三十七条制造管理部负责质量检验的管理，组织制订质量检验管理制度，负责外购原（燃）材料、辅助材料、在制品、最终产品的质量检验。
1、检验策划→采购（生产）计划→监视、测量（取制样、理化检测等）→判定→合格品转移和交付、不合格品处置→质量反馈→检验策划
2、各采购（或自产）产品的检验管理部门组织采购（或生产）、使用单位策划检验项目、频次、检验标准或方法。新增采购（或生产）品种或新增、修改检验项目、频次、检验标准或方法，由使用单位向检验管理部门提出书面申请，再由检验管理部门组织相关单位策划检验项目、频次、检验标准或方法。
3、建立相关的程序（或作业文件）对外购原（燃）材料、辅助材料实施质量控制，检验合格后才能投入生产，不合格则进行处置（包括对不合格品进行评审和处置，处置主要包括拒收、降级使用、另外存放或放行等）。
4、产品的使用单位负责提出质量检验项目、频次的需求，并跟踪、反馈产品在使用过程中的质量状况。
5、检验和试验状态分待检、待定、检验合格、检验不合格四种进行标识。码头部负责外购原（燃）材料、辅助材料的标识，生产单位负责本工序产品的标识。
第三十八条以工序质量保证产品质量，各生产工序生产前必须建立相关的作业文件（或工艺操作规程）并确保操作人员熟练掌握操作方法，并重点对生产过程的关键工序进行管理，对关键工序必须建立质量控制点实施控制。项目投产前由制造管理部组织相关的技术人员组成确认小组对关键工序进行确认，并对关键工序在安全、设备、工艺方法、人员、文件管理、检测设备及数据、工序衔接、统计技术应用等方面提出具体要求，并按要求实施控制。
第三十九条生产过程有关的文件、技术标准、工艺规程、记录、通知、会议纪要等必须处于受控状态，保持质量管理体系文件现行有效。
第九章考核
第四十条生产管理相关考核。
1、年度、月度生产经营计划完成率纳入公司绩效考核办法考核。
2、对不服从制造管理部值班室统一调度和日常检修安排的单位制订具体的考核办法，并严格实施。
3、针对物流料场和技术质量制订具体考核方法，另行下发。
第十章附则
第四十一条本办法颁发之日起执行，试行一年后再根据运行情况进行修改和完善。
第四十二条本办法由制造管理部负责解释。
第一章 总则
第一条 为确保安全优质供水，严把各工序质量关，及时整改出错环节，严格按照工艺技术要求，保证出厂水水质，特制定本制度。
第二章 絮凝沉淀池工艺技术要求
第二条 严格控制运行水位，防止池面水位淹没指型槽，甚至产生溢流。
第三条 定期进行排泥工作，排泥周期根据原水浊度和排泥水浊度确定。
第四条 沉淀池的出水应设置质量控制点，浊度指标一般控制在2ntu以下。
第五条 沉淀池的停止和启用操作应尽可能减少滤前水的浊度波动。
第六条 合理确定排泥区间和排泥时间，既要排清积泥，又要防止排清水。
第七条 藻类繁殖旺盛时期，可采取前加氯或其他有效除藻措施，提高混凝效果。
第八条 定期清洗滤前水浊度仪，确保数据的准确性。
第三章 机械搅拌澄清池工艺技术要求
第九条 机械搅拌澄清池宜连续运行。
第十条 机械搅拌澄清池初始运行时应符合下列规定：
1、 运行水量为正常水量的50%～70%；
2、 投药量应为正常运行投药量的1-2倍；
3、 原水浊度偏低时，在投药的同时可投加石灰或粘土；或在空池进水前通过排泥管把相邻运行的澄清池内的泥浆压入空池内，然后再进原水；
4、 第二反应室沉降比达10％以上和澄清池出水基本达标后，方可减少加药量，增加水量。
5、 增加水量应间歇进行，间隔时间不少于30分钟，每次增加水量应为正常水量的10%-15%，直至达到设计能力。
6、 搅拌强度和回流提升量应逐步增加到正常值。
第十一条 短时间停用后重新投运时应符合以下规定：
1、 短时间停运期间，搅拌叶轮应继续低速运行，防止泥渣下沉。
2、 重新投运期间，搅拌叶轮应继续低速运行，防止打碎矾花。
3、 恢复运行量不应大于正常水量的70%。
4、 恢复运行时，宜用较大的搅拌速度以加大泥渣回流量，以增加第二反应室的泥浆浓度。
5、 恢复运行时应适当增加加药量。
6、 当第二反应室内泥浆沉降比达到10%以上后，可调节水量至正常值，并减少加药量至正常值。
第十二条 机械搅拌澄清池在正常运行期间每2小时检测第二反应室泥浆沉降比值。当第二反应室内泥浆沉降比达到或超过20%时，应及时排泥。沉降比值宜控制在10%～15%。
第十三条 机械搅拌澄清池不宜超负荷运行。
第十四条 机械搅拌澄清池出水口应设质量控制点，出水浊度指标宜控制在2ntu以下。
第十五条 藻类繁殖旺盛时期，可采取前加氯或其他有效除藻措施，提高混凝效果。
第十六条 定期清洗滤前水浊度仪，确保数据的准确性。
第四章 斜管沉淀池工艺技术要求
第十七条 必须做好排泥工作，保持排泥阀的完好、灵活，排泥管道的畅通。排泥周期根据原水浊度和排泥水浊度确定。
第十八条 启用斜管时，初始的上升流速应缓慢，清洗时应缓慢排水。 第十九条 斜管表面及斜管管内沉积产生的絮体泥渣应定期进行清洗。 第二十条 斜管沉淀池的出水口应设质量控制点，出水浊度指标宜控制在2ntu以下。
第五章 v型滤池工艺技术要求
第二十一条 v型滤池采用均质石英砂滤料、砾石承托层，石英砂有效粒径宜
为0.9-1.3mm，不均匀系数宜为k80＜1.4，滤层厚度宜为1.0-1.3米，滤池滤速宜为10m/h以下。
第二十二条 当滤池水头损失达到2.0-2.5m或滤后水浊度大于0.5ntu或运行时间超过48小时时，滤池应进行反冲洗。
第二十三条 反冲洗时需将水位降到排水槽顶后进行。滤池采用气-气水-水冲洗方式进行反冲洗，同时用滤前水进行表面扫洗。气冲强度宜为13-17 1/s.m2，历时2-4分钟；气水冲时气冲强度宜为13-17 1/s.m2，水冲强度为2-3 l/s.m2，历时3-4分钟，最后水冲洗强度宜为4-6 1/s.m2，历时3-4分钟，滤前水表面扫洗，强度宜为2-3 1/s.m2。
第二十四条 运行时滤层上水深应大于1.2米。
第二十五条 滤池进水浊度宜控制在小于2ntu。滤后应设置质量控制点，滤后水浊度应小于设定目标值。
第二十六条 滤池停运一周以上，恢复时必须进行有效的消毒、反冲洗后才能重新启用。
第二十七条 滤池新装滤料后，应在含氯量30mg/l以上的溶液中浸泡24小时消毒，经检验滤后水合格后，冲洗两次以上方能投入使用。
第二十八条 滤池初用或冲洗后上水时，严禁暴露砂层。滤池应每年做一次20%总面积的滤池滤层抽样检查，含泥量不应大于3%，并记录归档。
第六章 虹吸滤池工艺技术要求
第二十九条 虹吸滤池滤速宜控制在10m/h以下。滤速应保持稳定，不宜产生较大波动。
第三十条 滤池水位达到指定刻度或滤后水浊度超过0.8ntu时，滤池进行反冲洗。
第三十一条 反冲洗强度宜控制在14-16 l/s.m2；冲洗时滤料膨胀率宜为30%-40%；冲洗结束时排水的浊度不宜超过10ntu。
第三十二条 滤池运行中，滤层上水深不低于1.5米。
第三十三条 滤池进水浊度宜控制在2ntu，滤池应在过滤后设置质量控制点，滤后水浊度宜控制在0.5ntu以下。
第三十四条 滤池新装滤料后，应在含氯量30mg/l以上的水中浸泡24h消毒，并应经检验滤后水合格后，冲洗两次以上方能投入使用。
第三十五条 应每年对滤池做滤层抽样检查，沙层含泥量不应大于1%，煤层含泥量不应大于3%，并应记录归档。
第三十六条 滤池停用一周以上时，应将滤池放空；恢复时，必须进行反冲洗后才能重新启用。
第七章 消毒工艺技术要求
第三十七条 消毒剂选用***，加氯采用游离氯形式消毒，消毒时接触时间应大于30分钟。
第三十八条 当水厂供水范围较大或输配距离较远时，出厂水余氯宜以化合氯（氯胺）为好，以维持管网中的余氯，但出厂水氨氮值仍应符合水质标准。
第三十九条 消毒剂加注管应保证一定的入水深度，防止消毒剂外溢造成浪费和污染环境。
第四十条 加氯自动控制可根据各厂条件自行决定。
第四十一条 消毒必须设置消毒效果控制点，各控制点每小时检测一次或自动监测，余氯量要达到控制点设定值。
第四十二条 ***的气化应根据水厂实际用氯量情况选用合适、安全的气化方式。
第四十三条 利用电加热时，周围环境温度应控制在安全范围。
第四十四条 采用真空式加氯机和水射器装置时，水射器的水压应大于0.25mpa。
第四十五条 加氯的所有设备、管道必须用防***腐蚀的材料。
第四十六条 加氯设备（包括加氯系统和仪器仪表等）应按该设备的操作手册（规程）进行操作、维护。
第八章 清水库工艺技术要求
第四十七条 清水池应安装液位仪，宜采用在线式液位仪连续检测。 第四十八条 严禁超上限或下限水位运行。
第四十九条 检测孔、通气孔和人孔应有防护措施，以防水质污染。 第五十条 清水池应定期排空清洗，清洗完毕经消毒合格后，方能蓄水。清洗人员必须持有健康证。
第五十一条 清水池的排空、溢流等管道严禁直接与下水道连通。
第五十二条 保证清水池四周的排水畅通，防止污水倒流和渗漏至池中。 第五十三条 清水池顶不得堆放污染水质的物品和杂物。
第五十四条 清水池顶种植植物时，应监测池顶的防水性能。
第九章 投药工艺技术要求
第五十五条 净水药剂采用聚合氯化铝，所用药剂必须经检验、检测合格方可使用。
第五十六条 投加量一般应以当日原水进行的混凝搅拌试验推荐值为参考数据进行投加，并依据其混凝效果进一步调整，确定合理的加注率。
第五十七条 投加净水药剂的浓度，可根据生产工艺、药剂种类和计量装置的需要进行配置，计量投加。
第五十八条 所投药剂在原水中应快速、均匀混合。
第五十九条 净水药剂的投加点，应根据不同药剂的特点和对混合强度的'要求及其在制水工艺中的作用，选择适宜的投加点。
第六十条 投加量应科学合理，以确保沉淀水浊度小于2ntu为基础，也不宜过量投加，防止沉淀池出水区泛矾花。
第六十一条 投加曲线应根据原水水质变化而变化，投加量根据原水水量和浊度变化即时调整。
第六十二条 当原水含有较多有机物或其它酚类物质时，应增加投加量。
1范围
本规定规定了技术标准体系的建立和维护要求，规定了技术标准的使用及文本的控制要求，规定了企业技术标准的起草、审查、批准、编号、发布、印刷、复审及处理的要求。
本规定适用于上海宝冶建设有限公司技术标准的管理工作。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本规定的引用而成为本规定的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规定，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规定。
GB／T1、1标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则
GB／T1、2标准化工作导则第2部分：标准中规范性技术要素内容的确定方法
3术语和定义
3、1技术标准体系
一定范围的技术标准按其内在联系形成的科学的有机整体。
3、2技术标准体系表
技术标准体系内的标准按规定形式排列起来的图表及文字说明。
3、3技术标准体系表明细目录
将现行技术标准按体系表确定的层次和门类划分而编制的目录。
3、4企业技术标准
由企业自行组织编写、审定，由企业自行批准发布的适用于本公司业务范围的技术标准。
4技术标准体系的建立和维护
4、1技术中心应根据公司经营业务的需要建立并及时维护技术标准体系，主要通过组织编制技术标准体系表及其明细目录来实现技术标准体系的动态管理。
4、2技术中心应对公司收集到的有关信息确定其有效性，并及时通过明细目录更改通知对技术标准体系进行维护。
4、3建设公司相关职能部门及二级公司在技术标准使用过程中应及时收集有关信息并向技术中心提供与本业务系统（公司）相关内容的动态信息。
4、4项目部在技术标准使用过程中应及时收集与工程实际相关的信息并提供给技术中心。
5技术标准的使用及文本控制
5、1技术标准的使用以工程项目为对象，凡使用技术标准文本的单位（部门）以书面形式确定该工程项目使用的技术标准清单。技术标准清单主要依据合同的要求进行确定，公司技术标准体系表及其明细目录可作为主要参考依据。
5、2技术中心对公司各部门（单位）使用技术标准的情况应及时了解和掌握。
5、3建设公司相关职能部门及二级公司应对本业务系统（公司）技术标准文本管理及使用情况及时进行检查。
5、4项目部应根据工程项目进行策划，确定该工程项目采用的技术标准，并负责自用技术标准文本的管理。
5、5在用文本的控制
5、5、1在用文本不包括图书室、资料库的库存文本。
5、5、2在用文本均为受控文本，其受控标识为标准编号。常用标准文本的有效性按明细目录所列标准号予以判定。项目部技术标准在用文本的有效性以其技术标准清单中所列标准号予以判定。
5、6废止标准文本的控制
废止标准的文本为无效版本，一般应回收销毁处置，同时配置相应的有效文本。如因工作需要保留使用，应加盖红色“===作废===”印章予以标识。
5、7合订本的控制
5、7、1使用技术标准合订本时，应在技术标准文本管理目录中注明使用的技术标准所在位置（页码或总目录）。
5、7、2合订本中部分标准废止时，应在其总目录页和相应标准的首页加盖作废标识。
5、8技术标准复印文本的控制
在各项质量活动中，技术标准复印文本不应作为直接应用的依据。如不能及时配发有效版本而只能采用复印文本时，应由使用单位加盖公章或复印文本专用章予以确认。获得正式文本后应及时更换。
5、9技术标准在用文本无论使用者个人保存还是单位集中保存，使用单位应落实专人负责其有效性的控制。
6企业技术标准的起草、审查、批准、编号、发布和印刷
6、1技术中心统一管理企业技术标准的制定工作，组织企业技术标准的起草、审查、批准、编号、发布和印刷等工作。
6、2企业技术标准主要有以下几种：
a）企业生产的产品，没有国家标准、行业标准和地方标准的，制定的企业产品标准；
b）为提高产品质 量和技术进步 ，制定的严于国家标准、行业标准或地方标准的企业产品标准；
c）对国家标准、行业标准的选择或补充的标准；
d）工艺、工装、半成品和方法标准；
6、3制定企业技术标准的原则：
a）贯彻国家和地方有关的方针、政策、法律、法规，严格执行强制性国家标准、行业标准和地方标准；
b）保证安全、卫生，充分考虑使用要求，保护消费者利益，保护环境；
c）有利于企业技术进步，保证和提高产品质量，改善经营管理和增加社会经济效益；
d）积极采用国际标准和国外先进标准；
e）有利于合理利用国家资源、能源，推广科学技术成果，有利于产品的通用互换，符合使用要求，技术先进，经济合理；
f）有利于对外经济技术合作和对外贸易；
g）本企业内的企业标准之间应协调一致。
6、4制定企业标准的一般程序是：编制计划、调查研究，起草标准草案、征求意见，对标准草案进行必要的验证，审查、批准、编号、发布。
6、5审查企业技术标准时，根据需要，可邀请企业外有关人员参加。
6、6各级企业技术标准管理部门根据各有关单位的意见按照实际需要，以年度工作计划形式提出技术标准编制计划。
6、7企业技术标准的编写工作由技术中心组织进行，由具体使用单位或由若干单位联合成立编写小组负责起草。企业技术标准的结构和编写规则见GB／T1、1《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》。企业技术标准中规范性技术要素内容的确定方法见GB／T1、2《标准化工作导则第2部分：标准中规范性技术要素内容的确定方法》。
6、8编写小组将完成的技术标准草案在该项标准使用覆盖的范围内征求意见，进行适当处理，并填写《征询意见汇总处理表》。凡被要求征求意见的单位（部门）有义务认真审查标准草案，其责任人为该单位（部门）的负责人或其授权代表。
6、9编写小组对征询意见处理完毕后，向技术中心提出讨论稿，由技术中心采取会审或函审形式组织标准讨论稿的审定工作。
6、10编写小组负责处理审定意见，并形成报批稿交技术中心报批。
6、11编写小组提供的申报文件内容及格式
6、11、1《企业技术标准报批报告表》
6、11、2《编制说明》的内容应包括：任务来源，制订的目的和意义，工作简要过程；采用、参考国内外标准资料情况；标准主要内容的解释（修订标准时应增加新旧标准内容的对比并写明修订理由 ）；贯彻标准的。要求、措施和建议；其它应予说明的内容。
6、11、3《征询意见汇总处理表》
6、12审定文件的内容及格式
6、12、1《函审表决书》
6、12、2《企业技术标准审定纪要》
6、12、3《审定人员名单》
6、13企业技术标准由公司总工程师批准。《企业技术标准批准通知书》见附件6、
6、14企业技术标准由技术中心统一编号发布和组织印刷。企业技术标准编号的内容及格式见下图。幅面要求见GB／T1、1《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》第8章。
年份
顺序号
专业类及企业代号
企业技术标准代号
7企业技术标准的复审及处理
7、1企业技术标准实施后，应当根据科学技术的发展和经营生产的需要，由技术中心组织有关单位适时进行复审，复审周期一般不超过三年。
7、2企业技术标准的复审可采用会议审查或函审。会议审查或函审，一般要有参加过该标准审查工作的单位或人员参加。复审结束后，审查小组应写出复审报告，内容包括：复审简况；处理意见；复审结论。经技术中心审查同意后，报公司总工程师批准。《企业技术标准复审报告表》见附件7、
7、3企业技术标准复审结果，按下列情况分别处理：
a）不需要修改的标准确认继续有效，确认继续有效的标准，不改顺序号和年号。当该标准重版时，在该标准封面上标准编号下写明“××××年确认有效”字样。
b）需作修改的标准作为修订项目，列入年度工作计划。修订的标准顺序号不变，把年号改为修订的年号。
c）已无存在必要的标准，予以废止。
1、项目设兼职资料员，负责文件的接收、发放、登记、回收等工作。由资料员负责建立项目的收文、发文登记。
2、部门使用的资料由各部门专人发放并负责保管；长期保存的文件应需交由资料员统一保管。
3、所有文件必须按照档案管理及项目有关规定进行收集、发放、整理、编目和保存。
4、档案、资料要保持整洁，不允许在档案和文件上乱涂乱写。
5、存档资料必须为原件。
6、涉及到经济方面的设计变更其它形式的文件，必须向经营部门提供一份原件进行保存。
7、合同文件由经营部门控制、保存和发放。
8、不得私自借阅或让他人随意查看，不得随意携带外出。对档案文件内容不得随意向外泄露。
9、对已归档的文件借阅时，必须办借阅手续，限期归还。如超过借阅时间，须重新办理手续。
10、作废文件不统一收回，但应在替换文件里指明，或以通知形式告知文件持有者。
11、管理人员因工作调动或其他原因不在项目工作时，应有职能部门资料员收回其持有的所有文件。
12、工程竣工验收后，项目应及时将工程交工资料整理、汇总，交由武汉项目工程部归档。
一、安全管理权力
1、有权拒绝任何人违章指挥、制止违章作业。
2、有权进入采掘作业场所进行安全、技术检查。当作业现场(点)出现不符合安全生产条件，不符合技术管理规定时，有权责令立即停止作业进行整改。
3、有权拒绝使用未经安全检测的支护材料，确保员工劳动安全。
4、有权督促采掘区队长认真执行《规程》、技术规范、技术和安全技术措施，当发现未认真执行时，有权向矿长建议任免，并负责地要求限期整治达标。
5、有权要求煤矿进行技术改造，技术更新，推广应用新技术、新工艺、新产品。
二、安全管理职责
1、在科长领导下，在采矿工程师指导下，对采掘技术管理工作负直接责任。
2、认真编制矿井开采设计，施工组织设计、编制中应认真执行国家的安全生产方针、政策、法令、条例、技术规范、技术标准和行业标准。
3、认真负责地编制作业规程、操作规程、安全技术措施，杜绝人为技术事故发生。由于编制不及时，布局不合理、规程措施不适用，出现无措施开工工程等而造成事故，负重要责任。
4、抓好现场管理，认真检查各作业点安全状况（支护设备运行、通风，瓦斯管理等），杜绝空顶作业，超控顶距作业和使用失效材料，发现隐患及时责令处理，坚持“三不生产”和“三不走”的原则。由于工作检查不细，隐患落实整改不力、不及时而离开现场后再现事故，负重要责任。
5、抓好技术指导质量标准化工作，严格检查考核、考评，并限令达标。由于管理不严，考核不实，弄虚作假而发生事故的隐患，负重要责任。
6、准确掌握矿井工程地质和水文地质，了解清楚周边邻矿开采状况，及时填绘十一种图纸资料，编制预防事故处理计划措施，由于情况不清，无预防措施而发生大的事故，负重要责任。
7、参加矿安全大检查和专业性检查，对查出的问题，及时下发整改，并责令限期完成，追踪复查。
8、参与矿重点工程审查、施工监督，竣工验收。
9、抓好员工技术培训、提高技术水平。
10、发生事故后及时赶赴现场调查取证及绘制专项现场图，参与事故的调查处理，制定完善落实补救措施。
11、工作面回撤，采区闭采，必须现场指导。
做好实验室技术安全工作是关系到我系教职工生命安全与国家财产免遭损失的重大举措。系各级领导必须将技术安全工作列入本职工作范围，实行岗位责任制。为确保我系教学、科研实验工作的安全进行，特制定本制度。
1、系各级领导，必须把抓好技术安全工作放在与教学、科研工作同等重要的位置上。各实验室应设技术安全人员协助系领导做好本系的技术安全工作，并经常检查技术安全工作的落实情况。
2、系各级领导必须经常对教师、实验技术人员进行技术安全和劳动纪律的教育，不断提高“预防为主，安全第一”的思想认识。新生入学后应及时进行教学实验、实习的安全教育，逐步形成自觉遵守实验室各种规章制度的习惯。
3、对从事带有危险性的实验内容的实验室，应按国家、学院及我系有关规定，制定出本实验室的安全工作细则，对从事上述实验内容的人员应在系组织下进行安全技术培训达到“应知”、“应会”，经考核合格后方可独立操作。
4、实验室要做好工作环境管理和劳动保护工作。
5、实验室要严格遵守国务院颁发的《化学危险品安全管理条例》及《中华人民共和国保守国家秘密法》等有关安全保密的法规和制度，定期检查防火、防爆、防盗、防事故等方面安全措施的落实情况。要经常对师生开展安全保密教育，切实保障人身和财产的安全。
6、实验室要严格遵守国家环境保护工作的有关规定，不得随意污染环境。
7、凡对外进行各种测量、测试并出具公证数据的实验室（重点实验室）都要按照国家教育部及国家技术监督局的规定，进行计量认证。计量认证工作经我院主管部门组织对实验室验收合格后，由计量行政部门负责计量认证。
8、各实验室因工作需要改变电力设施者，必须按照我系制定的《实验室安全防火管理制度》执行。
9、对一切因违反安全制度造成的重大事故，除追究肇事者的责任外，还要按情节分别追究实验室及系主管领导的责任。
一、信息技术教室是学校重要的教学设施，是现代化教学的重要场所，要有专人负责管理。管理人员必须具有基本的计算机操作和保养能力，非计算机专业毕业的，要经过上级主管部门培训，持证上岗。
二、信息技术教室要有必要的防火、防潮、防盗、防高低温、防强光、防尘、防静电设施。应备有必要的计算机维修保养工具和软件。
三、计算机及其辅助设备和设施，要分类编号定位，逐一登记入帐。文件、教学资料、软件和财产档案要及时整理归档。要严格验货、损坏赔偿、报废审批手续，做到账据齐全、账物相符。
四、要建立工作日志或周志，记载每天的信息技术教室的温度、湿度、日常工作情况。要建立计算机档案，记载每台计算机的使用、保养、故障维修等情况。学期初有工作计划，学期末有工作总结。
五、要做好系统维护和设备保养工作。雨季和假期要定时开机；要严控外来磁盘和光盘使用，定期进行病毒检测和杀毒；重要文件和软件要有备份；要通过专业人员进行机箱内除尘。
六、按要求做好课前准备，学生入室前要穿拖鞋；要督促学生保持室内安静和清洁卫生，要求学生按《上机操作规程》操作。学生离室时，要检查设备，填写使用记录。学生离室后，要做好设备和资料的整理工作。
七、信息技术教室严禁无关人员进入，一般教师须经学校同意后按要求使用计算机；管理人员不得擅自拆卸计算机。下班时，要关好门窗，检查设备电源、电灯、窗帘，做好安全防范工作。
八、对因未按规定要求造成计算机及设备损坏的，要查明原因，追究责任，照价赔偿。
为切实加强我园现代教育技术设备管理，确保教育信息化和教育现代化的顺利实施，制定本制度。
一、现代教育技术设备管理应定位放置，并由相应专业人员负责保管；要建立设备技术档案和固定资产总帐及分类帐；每学期清点核对一次，做到帐帐相符，帐物相符。
二、加强对各种设备的检查、保养、维修，做好通风、防潮、放火、防盗、防尘、防磁、防腐蚀、防静电、防雷击、防病毒、安全用电等工作。
三、现代教育技术设备管理因公需要短期外借的，须经分管校长书面批准，办理相关手续，方可借出，用毕及时归还。所有一律不得借予私人使用。
四、由班级和个人保管的教育技术设备管理，开学初由班主任和使用人填写《设备领用登记表》，办理领用手续，并设专人管理。教学过程中临时所须教学设备，使用人须提前填写《设备使用通知单》，办理使用手续。所有设备均应在学期末归还学校，集中保管。
五、所有归还的现代教育技术设备管理均应检查验收，并作出验收记录。对人为损害或因违反操作规程、使用不当造成的损害，应追究责任，并按有关规定赔偿。
六、现代教育技术设备管理使用应严格遵守操作规程和技术规范。大型、精密、贵重的设备，还应建立专门的使用操作记录，随时记载设备的使用、保养、维修等情况，设备应始终处于完好状态，禁止带故障运行，以确保教育教学的正常进行。
七、现代教育技术设备管理使用过程中的正常损坏，应及时报修；失去使用价值的设备，经技术鉴定确认后，报请有关领导审批，及时报废，并办理财产报废注销手续。
八、 现代教育技术设备管理的保管人员调离本岗，应办理财产移交手续，并由有关领导监交，三方签字生效，以保证财产不受损失。