生产车间卫生管理制度的制定规范了生产车间的现场卫生管理、人员卫生管理，使车间工作环境始终保持整洁干净。下面是小编辛苦为大家带来的生产车间卫生管理制度范则【通用3篇】，希望大家可以喜欢并分享出去。
一、目的 为规范生产车间的现场卫生管理、人员卫生管理和生产 流程卫生控制，制定本规定。
二、适用范围 本制度适用于生产车间的。日常卫生清理、维护和管理工 作。
三、职责 (一)车间主任负责监督车间卫生工作实施情况，负责 对生产人员的健康状况进行监控。
（二）生产操作人员按要求做好主管区域清洁卫生工 作。
（三）清洁工负责打扫区域内入口通道、洗手池、更衣 室、卫生间等。
四、管理要求 (一)卫生包干制度 1、车间主任负责对卫生工作进行分区承包，车间员工 对自己负责区域每天进行日常清洁、整理归位，每周五进行 一次彻底地清理和清洁，车间主任和办公室人员进行监督、 检查和考核。
2、清洁标准可参照本规定及其他专项规定。
整理按各 设备、工具、成品、半成品、原料等车间定置规定摆放。
（二)现场卫生管理 1、地面、墙面、固定物清洁 (1）地面清洁、无灰尘、无垃圾、无污迹、无积水、 无死角。
（2)墙壁(角）和天花板清洁、无污染、无蛛网、无 死角。
（3）门窗明亮干净、无积灰、无污迹、无蛛网。
（4）照明、杀菌灯具保持清洁，无灰尘积压。
（5）桌凳保持干净，物品堆放整齐。
（6）水池及地下水道清洁、排水畅通、无阻塞现象。
（7）现场目视牌保持清洁、无污迹。
（8）楼梯通道畅通。
（9）车间四周责任区内清洁、无垃圾、无烟蒂。
（10）厕所、洗手处、换衣房保持清洁干净、地面无积 集水、墙面无污迹。
2、设备清洁 (1)生产设备、管道在使用前须消毒，使用后进行清 洗，保持清洁。
（2）设备保持干净无油污（包括消防器材） ，计量器具 清洁内外清洁、无污渍。
（3）不使用的设备、生产用具（包括各种计量仪器、 转运设施等）应定期清洗，无污渍和异味。
（4）设备、管路每周进行一次日常保养，含清洁清理 的内容，做到表面目视无灰尘、油渍、污渍等异物。
3、工具、材料清洁、整理 (1)工具、容器、衡器、搬运工具等按指定地点摆放 整齐，并保持其清洁。
（2）操作工具、容器等在使用前后均应清洗、消毒、 无污渍和异味。
（3)衡器的托底(盘） 、游标及砝码在使用前、后揩拭 干净。
（4）未用的原料、辅料及时清理、堆放整齐。
（5）各种半成品用转运箱、输送平板及垃圾箱保持清 洁。
（6）产品包装（塑料瓶、塑料桶、产品标签和纸板箱） 保持清洁、摆放整齐。
（7）卫生洁具使用前后清洗、清理，按指定位置摆放。
（8）饮用水杯保持干净，放在指定位置。
（9）文件资料摆放整齐、无杂物。
4、废品、垃圾清理 (1)废弃物、残次品按指定地点存放整齐；不能放入 垃圾箱的工业垃圾必须定时清理（二小时一次） 。
（2）工作中产生的垃圾，必须放入车间内的临时存放 袋、箱中，每天上午、下午（下班前）二次将生产区域的垃
圾清理出车间。
（三）人员卫生管理 1、健康检查及培训 新入职车间员工必须到正规的医院进行体检，体检合格 并经过卫生知识培训，考试合格后方可上岗；在职员工必须 每年定期进行体检。
2、个人行为规范 (1)员工应养成良好的个人卫生习惯，勤洗澡，勤理 发，勤剃须，勤剪指甲，勤换衣。
（2）员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品， 不得化妆，不得喷香水。
（3）员工正确着装，头发不外露，衣帽整洁，工鞋保 持干净，做到勤洗勤换。
（4）生产人员上班前，须在更衣室换穿工作服，戴工 作帽；调配人员按规定着装和带好其他防护用品（如粉未生 产时戴口罩） ，然后用洗涤液和消毒液清洗双手才能进出入 生产区域。
（5）在整个生产过程中，保持工作服和双手卫生，发 现弄脏，及时清洗；到卫生间后必须重新清洗和消毒双手。
（6）车间生产人员（外来人员）进入黄色区域（调配 生产区域） ，必须按规定佩戴好工作服、口罩；进入红色区 域（内包装区域）必须二次更衣、消毒，方可进入。
（7）员工外出办事在更衣室去除帽子、口罩等防护用 品， 回车间时按规定穿工作服， 用洗涤液和消毒液清洗双手， 并按规定带好其他防护用品。
（8）非生产人员原则上不得进入车间；如果必须进入， 有关人员（如公司领导及检查人员、检验员、销售内勤等）进 入车间必须按车间着装规定和卫生要求办理；其他人员进入 车间必须经生产副总审批。
（9）车间员工下班时，须在更衣室更换衣服，并保持 工作服摆放整齐。
（10）工作期间严禁挖鼻孔、掏耳朵、剔牙、抓头等不 符合食品作业卫生规范的行为，在生产现场打喷嚏须背对生 产线并用手遮住嘴巴和鼻孔。
（11）禁止将个人用品带入生产场所；禁止在生产车间 吸烟、吃东西。
（12）严禁随地吐痰和唾液，严禁随地乱扔纸巾杂物。
（四）生产流程卫生控制 1、车间领料人员在仓库中领取原辅料时需把好原料卫 生关。
2、均质机、调配釜、反应釜、搅拌缸和生产用的其它 容器及管道在使用前、后进行冲洗，必要时进行消毒。
3、调香锅加盖防蚊蝇、防尘，使用后立即冲洗干净， 不得存有异味。
4、纯净水贮水箱每月清洗一次。
5、软管输出口端不接触地面，管道和阀门清洁、无污 渍。
6、经管道灌装的产品，灌装口不得加滤布进行灌装， 每批产品包装完毕，必须清洗过滤器、过滤网、漏斗及垫网。
灌装称量后随即盖上塑桶盖，以防瞬间异物落入产品。
任何 原料、半成品、成品不能着地和贴墙放置。
7、标签打印人员负责产品标签的字迹清晰和标签纸面 清洁，外包装工负责包装物（瓶、桶、袋、标签、纸箱）的 清洁，确保成品在包装过程中的干燥和清洁。
严禁使用模糊 不清或肮脏的标签，严禁使用被污染或渗漏的包装桶和桶 盖。
8、生产过程中所使用的原辅料和加工的半成品必须加 盖；生产过程中产生的原料空桶，可先放在暂存区内，待暂 存区放满后，在车间外垃圾箱外摆放整齐。
9、产品包装和成品储存等工序分开，防止前后工序相 互交叉、污染。
10、生产操作区（包括操作台面、调香锅及相关的辅助 设施）不定时清洗，保持清洁；调香锅在产品包装完后立即 冲洗干净； (五)检查与考核 1、车间主任负责对车间卫生工作进行内部检查，发现
问题及时督促员工进行纠正，并计入个人每月的工作绩效考 核。
2、公司办公室每周对生产区域进行一次卫生检查，检 查不合格的，可对相关责任人进行处分。
一、目的：
为规范生产车间的现场卫生管理、人员卫生管理，特制定本规定。
二、适用范围：
适用于生产车间的日常卫生清理、维护和管理工作
三、管理要求：
3.1、车间卫生要求
3.1.1、每班生产结束后，必须彻底将生产设备、工器具、地面、墙壁、排水沟等打扫干净，所用物品摆放整齐，车间内不得堆放杂物，保持一个卫生、干净、整洁的环境。生产过程中不间断随时清扫、整理。
3.1.2、车间内所有的门窗、玻璃、窗台应随时保持清洁干净，每星期彻底清扫车间卫生。
3.1.3、车间应每天用水喷洒1次，以清洁空气。
3.1.4、不得将与生产无关的个人物品带入车间，严禁在车间内吃零食、吸烟，不得随地吐痰、闲聊、打斗、大声喧哗、玩手机、翻阅书报画册。
3.1.5、车间整洁、无杂物、空气新鲜、地面洁净、无积水、设备无油污、无粉尘。
3.1.6、车间内不得堆放废弃物，装溶液用的桶必须加盖。
3.1.7、工作时落地原料必须及时清扫妥善处理。
3.1.8、生产车间所有的窗必须安装纱窗，防止蚊、蝇等进入现场，纱窗如有损坏应及时修补或更换，未经许可任何人不准打开纱窗。
3.1.9、工作中产生的垃圾，必须放入车间内的临时存放袋、箱中，每天上午、下午（下班前）二次将生产区域的垃圾清理出车间。
3.1.10、未用的原料、辅料及时清理、堆放整齐。
3.1.11、各种半成品用转运箱、输送平板及垃圾箱保持清洁。
3.1.12、产品包装（塑料包装袋、产品标签和纸板箱）保持清洁、摆放整齐。
车间应做到：
A、地面清洁、无灰尘、无垃圾、无污迹、无积水、无死角。
B、墙壁（角）和天花板清洁、无污染、无蛛网、无死角。
C、门窗明亮干净、无积灰、无污迹、无蛛网。
D、照明灯具保持清洁，无灰尘积压。
E、桌凳保持干净，物品堆放整齐。
F、水池及地下水道清洁、排水畅通、无阻塞现象。
G、车间四周责任区内清洁、无垃圾、无烟蒂。
H、设备、线路每周进行一次日常保养，含清洁清理的内容，做到表面目视无灰尘、油渍、污渍等异物。
I、工具、容器、模具、搬运工具等按指定地点摆放整齐，并保持其清洁。
3.2、人员卫生管理的要求
3.2.1、未经允许，非生产人员一律不得私自进入车间。
3.2.2、进入车间人员（包括车间管理人员）穿戴整齐，执行三不进制度，即：“不穿工作服、不穿工作鞋、不戴工作帽一律不得进入车间”。
3.2.3、新入职的车间员工必须到正规的医院进行体检，体检合格并经卫生知识培训，考试合格后方可上岗，在职员工每年必须进行一次体检。
3.2.4、车间工作人员应保持良好的个人卫生。
3.2.5、着装正确，头发不外露，衣帽整洁干净，做到勤洗勤换。
卫生清理的标准是：门窗，地面无垃圾、污水、浮土；四周墙壁及其附属物无浮尘，摆放整齐； 每日下班清理设备。
卫生间管理是企业管理水平和员工文明素质的综合体现，为树立良好的企业形象，创造一个干净、卫生的生活环境，特制订本制度：
一、 公司男、女卫生间管理由办公室及车间人员负责。
二、 卫生间必须保证设施完好，标志醒目，上下水道畅通，无跑、冒、滴、漏现象，如有损坏要及时报修。
三、全天保洁，做到各种设施干净无污垢，地面无积水、无痰迹、无异味、无烟头，一处不合格罚款10元。
四、 便后及时冲洗，做到手纸入篓，当天清理，便池内严禁丢弃报纸和杂物，以免造成管道堵塞，违者发现一次罚款20元。
五、卫生间墙壁上严禁乱写乱画，对故意损坏卫生设施者，将根据情节轻重罚款50—100元。