在不断进步的时代，报告的使用频率呈上升趋势，其在写作上具有一定的窍门。一听到写报告就拖延症懒癌齐复发？下面是小编精心为大家整理的电工电子实习报告优秀8篇，在大家参照的同时，也可以分享一下给您最好的朋友。
首先，很感谢学校给予我们这次电工实习的机会，让我们可以对电工电子有进一步的了解。这次的电工电子实习无疑是给我们文科生一次更深入接触了解理工知识的机会，更锻炼了我们的实践能力。
其次，本人就对此次为期两天的电工电子实习作一下简要的报告与总结：
一、。实习内容
1、安全用电常识
2、试电笔、万用表使用介绍
3、焊接及拆焊技术
4、电子元器件检测
5、工艺实训
二。实习过程
1、安全用电常识。通过老师精辟的课堂讲授，让我们可以更加全面地知道安全用电是有很多规矩的。其中有人体触电的形式：单相触电，两相触电，跨步电压触电。还有有关触电急救的方式。
2、试电笔、万用表使用介绍。其中包括试电笔的结构还有试电笔的使用方法以及其正确握法。我们还用试电笔测量三相四线插座、单相三线插座的插孔，以及“三相调压输出”中
各接线柱，判别火线与中线。我们还使用万用表测电阻、测交流电压、测直流电压、测直流电流。
3、焊接及拆焊技术。我们通过动手拆装LED灯，真切实在地感受到焊接与拆焊技术的一些步骤及知识。
1>、拆焊的过程：首先就是要将焊件加热，然后融化焊件上的适量焊锡，等两极的焊锡都融化了，就迅速地将LED灯拆出来。
2>、焊接的过程：再者就是将LED灯安装在新的电路板上。首先，将烙铁头和焊锡丝接近，处于随时可焊接的状态，同时还要确认位置；然后，将烙铁头放在电路板上进行加热；其次，焊锡丝放在加热后的电路板上，融化适量的焊锡，焊锡融化后迅速移开焊锡丝；再者，等焊锡布满电路板后移开烙铁。
4、电子元器件检测。我们通过对一些基本的电子元件的了解和识别，这紧密联系着我们日常生活中的电器的构造以及使用。我们认识了各有效数字的电阻色环颜色所代表的数字、意义。还有就是对LED灯的检测。
5、工艺实训。在这实训过程中，我们自己动手焊接出一个工艺作品。首先我们要将老师发下的铜丝做一下表面清洁，因为铜丝上有一层氧化膜，必须将其清理干净，以确保焊接的质量。其次就是要将铜丝切割、定型。因为焊锡凝固的很快，所以就要求我们有很强的动手能力，以及应变能力。
三。实习收获、体会及建议
期两天的电工电子实习很快就结束了，通过此次实习，本人深感收获甚深。
1、对电子元件有了初步的了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、电路板图的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效，在日常生活中更是有着现实意义。
2、实践出真知。通过动手拆装LED灯，我们掌握了一些基本的焊接以及拆焊的技术。这些技术看书是很难掌握的，而实践使我们对此有深刻的印象。这和我们学习专业知识一样，光靠看懂书本知识是不够的，还要通过实践、实习来掌握和运用它。这无疑也提高了我们解决问题的能力，在实践中可能会出现一些小插曲，就要求我们有一定的解决问题的能力。
3、不断的学习，不断充实自己。电工电子实习，从听觉上给我的感受就是理科生应该具备的知识。但是通过接触和了解，我发现我的理解有偏差。因为学习面前是没有界限划分的，多了解不同范畴的知识，能不断地充实自己，提升自己。
最后就是要感谢试验老师对我们的教育和指导。
实习报告二
一、实习目的
1、目的和意义
本次实习的目的就是让大家将书本上所学的知识自己动手实践，和书本知识融会贯通。另外大学两年对于电气的学习都普遍存在于理论，通过这次实习也培养大家的动手能力。电工实习对于我们与电有关专业的同学们来说是非常重要的，这不仅让学生对电有具体和立体的了解，更让同学们参与其中，对后续的学习有非常深刻的指导意义。
2、发展情况及实习要求
本次实习直接接触到与电相关的各种实验，部分实验可能会存在危险，特别是使用电烙铁的任务，小心使用，注意规范，两人完成任务时应当保持必要的距离。
本次实习历时一周，跨越清明节假期，时间可以说是相当长的，在长时间的时间内，同学们应该保持注意力高度的集中，切不可三心二意，走马观花。每天都会要考勤，大家必须按时出勤，像平时上课一样。
所有任务应该独立完成，不懂的地方可以请教老师和同学，但是严禁抄袭。有不会的可以慢慢做，但是只有自己做才可以提高自己的能力。
二、实习内容（宋体，加粗，四号、左对齐，字数要求：20xx字以上）
实习项目一：安全用电
（一）安全用电的重要性
安全用电知识是关于如何预防用电事故及保障人身、设备安全的知识。在电子装焊调试中，要使用各种工具、电子仪器等设备，同时还要接触危险的高电压，如果不掌握必要的安全知识，操作中缺乏足够的警惕，就可能发生人身、设备事故。因此，必须在了解触电对人体的危害和造成触电原因的基础上，掌握一些安全用电知识，做到防患于未然。
（二）触电及相关防护措施
电伤：由电流的热效应、化学效应、机械效应以及电流本身作用所造成的人体外伤，通常有灼伤、电烙伤和皮肤金属化三种。电伤对人体造成的危害一般是非致命的，真正危害人体生命的是电击。
电击：是指电流流过人体，严重影响人体呼吸、心脏和神经系统，造成肌肉痉挛（抽筋）、神经紊乱，导致呼吸停止，严重危害生命的触电事故。触电死亡的绝大部分是电击造成的。决定电击强度的是流经人体的电流，而非电压。
（三）触电因素
人体触电，主要原因有直接或者间接带电体以及跨步电压。直接触电又可分为单相触电和两相触电两种。
（四）具体实验内容
(1) 使用电子仪器设备时，应先了解其性能，按操作规程操作。实验前先检查用电设备，再接通电源；实验结束后，先关仪器设备，再关闭电源。
(2) 若电器设备发生过热现象或出现焦糊味时，应立即关闭电源。
(3) 若要离开实验室或遇突然断电，应关闭电源，尤其要关闭加热电器的电源开关。
(4) 用电安全的基本要素有：电气绝缘良好、保证安全距离、线路与插座容量与设备功率相适宜、不使用三无产品。
(5) 实验室内电气设备及线路设施必须严格按照安全用电规程和设备的要求实施，不许乱接、乱拉电线，墙上电源未经允许，不得拆装、改线。
(6) 在实验室同时使用多种电气设备时，其总用电量和分线用电量均应小于设计容量。连接在接线板上的用电总负荷不能超过接线板的最大容量。
(7) 实验室内应使用空气开关并配备必要的漏电保护器；电气设备和大型仪器须接地良好，对电线老化等隐患要定期检查并及时排除。
一、实习时间：20xx年11月23日～20xx年11月29日
二、实习地点：莆田学院电工电子实验室
三、指导老师：林金忠老师
四、实习目的：
短暂电工实习期很快的就过去了，这短暂的一星期里，使我从理论到实践上的一个飞跃，这次电工电子实习，使我深刻地理解了实践的重要性，理论无论多么熟悉，但是缺乏了实践的理论是行不通的，现在终于明白了“读万卷书，行万里路”这句话的含义。本次电工实习的目的是使我们队电工工具、电器元件及线路安装有一定的理论和实践基础，了解一些初步的线路原理以及通过线路图安装、调试、维修的方法；对电工技术等方面的专业知识做初步的理解；培养和锻炼我们的实际动手能力，使我们的理论知识与实践充分地结合，作到不仅具有专业知识，而且还具有较强的实践动手能力，能分析问题和解决问题的高素质人才。最主要的是培养了我与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。具体如下：
1、熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。
2、基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。
3、熟悉印制电路板设计的步骤和方法，熟悉手工制作印制电板的工艺流程，能够根据电路原理图，元器件实物设计并制作印制电路板。
4、熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能查阅有关的电子器件图书。
5、能够正确识别和选用常用的电子器件，并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表以及示波器。
6、了解电子产品的焊接、调试与维修方法。
五、对焊接实习的感受：
在一周的实习过程中最挑战我动手能力的一项训练就是焊接。焊接是金属加工的基本方法之一。其基本操作“五步法”——准备施焊，加热焊件，熔化焊料，移开焊锡，移开烙铁（又“三步法”）——看似容易，实则需要长时间练习才能掌握。刚开始的焊点只能用“丑不忍睹”这四个字来形容，但焊接考核逼迫我们用仅仅一天的时间完成考核目标，可以说是必须要有质的飞跃。于是我耐下心思，戒骄戒躁，慢慢来。在不断挑战自我的过程中，我拿着烙铁的手不抖了，送焊锡的手基本能掌握用量了，焊接技术日趋成熟。当我终于能用最短时间完成一个合格焊点时，对焊接的恐惧早已消散，取而代之的是对自己动手能力的信心。在这一过程当中深深的感觉到，看似简单的，实际上可能并非如此。在对焊接实习的过程中我学到了许多以前我不知道的东西，比如，像实习前我只知道有电烙铁，不知道它还有好多种类，有单用式、两用式、调温式、恒温式、直热式、感应式、内热式和外热式，种类这么多。还有就是在挂锡以前不能用松香去擦拭电烙铁，这样会加快它的腐蚀并且减少空气污染，等等。但是我也遇到了很多不明白的地方：
1、为什么要对焊接物进行挂锡，是为了防止氧化吗，只要我将被焊接元件的表面清洗干净不就可以了吗，不明白；
2、待电烙铁加热完全后，到底是先涂助焊剂还是先挂锡，我采用后者，有人采用前者。都焊出来了，但我在焊接的过程中经常出现焊不化的状况，而采用后者不是加快它的腐蚀并且减少空气污染吗，不明白。
六、对印制电路板图的设计实习的感受：
焊接挑战我的动手能力，那么印制电路板图的设计则是挑战我的快速接受新知识的能力。在我过去一直没有接触过印制电路板图的前提下，用一个下午的时间去接受、消化老师讲的内容，不能不说是对我的一个极大的挑战。在这过程中主要是锻炼了我与我与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。因为我对电路知识不是很清楚，可以说是模糊。但是当我有什么不明白的地方去向其他同学请教时，即使他们正在忙于思考，也会停下来帮助我，消除我得盲点。当我有什么想法告诉他们的时候，他们会不因为我得无知而不采纳我得建议。在这个实习整个过程中，我虽然只是一个配角，但我深深的感受到了同学之间友谊的真挚。在实习过程中，我熟悉了印制电路板的工艺流程、设计步骤和方法。麻烦的就是直线都要构成直角状，不能弯曲。最终我还是未能独立完成印制电路板图的设计，不能不说是一种遗憾。这个实习迫使我相信自己的知识尚不健全，动手设计能力有待提高。
七、实结：
通过这次实习，在电工方面我们掌握了常用的电工工具，如钢丝钳、尖嘴钳、螺丝刀、万用表、电烙铁等使用方法及注意事项。在电子方面，熟悉了常用电子器件类别，如电容、电阻、二极管等型号、规格、性能、使用范围及基本测试方法。在理论知识方面，同学们系统地学习了：
①元器件的焊接技术
②元器件基本知识和测试
③万用表的使用，包括磁电式万用表和数字式万用表
④印刷板的制作
⑤万用表的实验原理。
我们学会了基本的焊接技术，知道了电子产品的装配过程，我们还学会了电子元器件的识别及质量检验，知道了整机的装配工艺，这些都我们的培养动手能力及严谨的工作作风，也为我们以后的工作打下了良好的基础。而且这在我们以后的通信原理专业课学习硬件中应该也是很有用的。
它将基本技能训练，基本工艺知识和创新启蒙有机结合，培养我们的实践能力和创新精神，。作为信息时代的大学生，作为国家重点培育的高技能人才，仅会操作鼠标是不够的，基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。
通过一个星期的学习，我觉得自己在以下几个方面与有收获：
一、对电子工艺的理论有了初步的系统了解。
我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程等。这些知识不仅在课堂上有效，对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义，在日常生活中更是有着现实意义。
二、对自己的动手能力是个很大的锻炼。
实践出真知，纵观古今，所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力，就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。比如做收音机组装与调试时，好几个焊盘的间距特别小，稍不留神，就焊在一起了，但是我还是完成了任务。虽然焊接完成的作品最终在示波器不能放大波长，但我还是觉得挺满意的，毕竟自己努力付出过，努力过！
在为期两周的实习当中感触最深的便是实践联系理论的重要性，当遇到实际问题时，只要认真思考，对就是思考，用所学的知识，再一步步探索，是完全可以解决遇到的一般问题的。这次的内容包括电路的设计，大学制电路板，电路的焊接。本次实习的目的主要是使我们对电子元件及电路板制作工艺有一定的感性和理性认识；对电子信息技术等方面的专业知识做进一步的理解；培养和锻炼我们的实际动手能力，使我们的理论知识与实践充分地结合，作到不仅具有专业知识，而且还具有较强的实践动手能力，能分析问题和解决问题的高素质人才，为以后的顺利就业作好准备。
在大一和大二我们学的都是一些理论知识，就是有几个实习我们也大都注重观察的方面，比较注重理论性，而较少注重我们的动手锻炼，比如上学期的精工实习。而这一次的实习正如老师所讲，没有多少东西要我们去想，更多的是要我们去做，好多东西看起来十分简单，一看电路图都懂，但没有亲自去做它，你就不会懂理论与实践是有很大区别的，看一个东西简单，但它在实际操作中就是有许多要注意的地方，有些东西也与你的想象不一样，我们这次的实验就是要我们跨过这道实际和理论之间的鸿沟。不过，通过这个实验我们也发现有些事看似实易，在以前我是不敢想象自己可以独立一些计时器，不过，这次实验给了我这样的机会，现在我可以独立的做出。
总的来说，我对这门课是热情高涨的。
第一，我从小就对这种小制作很感兴趣，那时不懂焊接，却喜欢把东西给拆来装去，但这样一来，这东西就给废了。现在电工电子实习课正是学习如何把东西“装回去”。每次完成一个步骤，我都像孩子那样高兴，并且很有“成就感”。
第二，电工电子实习，是以学生自己动手，掌握一定操作技能并亲手设计、制作、组装与调试为特色的。它将基本技能训练，基本工艺知识和创新启蒙有机结合，培养我们的实践能力和创新精神。作为信息时代的大学生，作为国家重点培育的高技能人才，仅会操作鼠标是不够的，基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。
通过一个星期的学习，我觉得自己在以下几个方面与有收获：
一、对电子工艺的理论有了初步的系统了解。
我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、大学制电路板图的设计制作与工艺流程、工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效，对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义，在日常生活中更是有着现实意义。
二、对自己的动手能力是个很大的锻炼。
实践出真知，纵观古今，所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力，就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。比如做收音机组装与调试时，好几个焊盘的间距特别小，稍不留神，就焊在一起了，但是我还是完成了任务。
三、对大学制电路板图的设计实习的感受。
焊接挑战我得动手能力，那么大学制电路板图的设计则是挑战我的快速接受新知识的能力。在我过去一直没有接触过印制电路板图的前提下，用一个下午的时间去接受、消化老师讲的内容，不能不说是对我的一个极大的挑战。在这过程中主要是锻炼了我与我与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。因为我对电路知识不是很清楚，可以说是模糊。但是当我有什么不明白的地方去向其他同学请教时，即使他们正在忙于思考，也会停下来帮助我，消除我得盲点。当我有什么想法告诉他们的时候，他们会不因为我得无知而不采纳我得建议。在这个实习整个过程中，我虽然只是一个配角，但我深深的感受到了同学之间友谊的真挚。在实习过程中，我熟悉了印制电路板的工艺流程、设计步骤和方法。可是我未能独立完成印制电路板图的设计，不能不说是一种遗憾。这个实习迫使我相信自己的知识尚不健全，动手设计能力有待提高。
我很感谢张帆老师对我们的细心指导，从他那里我学会了很多书本上学不到的东西，教我们怎样把理论与实际操作更好的联系起来和许多做人的道理，这些东西无论是在以后的工作还是生活中都会对我起到很大的帮助，在实习前我不慎将手弄伤，而王老师和班主任老师对我的关心，使我这异地学子感受到了一种很亲切的感觉，这种感觉很温暖，很亲切……
两周的实习短暂，但却给我以后的道路指出一条明路，那就是思考着做事，事半功倍，更重要的是，做事的心态，也可以得到磨练，可以改变很多不良的习惯，例如：一个工位上两个同学组装，起初效率低，为什么呢？那就是没有明确分工，是因为一个在做，而另一个人似乎在打杂，而且开工前，也没有统一意见，彼此没有应有的默契。而通过磨合，心与心的交流以及逐渐熟练，使我们学到了这种经验。
实习这几天的确有点累，不过也正好让我们养成了一种良好的作息习惯，它让我们更充实，更丰富，这就是一周实习的收获吧！但愿有更多的收获伴着我，走向未知的将来。
一、实训目的
通过一个星期的电子电工实训，使我对电子元件及收音机的装机与调试有一定的认识，为日后学习制作电子类器件打下了基础，同时使我获得了收音机的实际生产知识和装配技能，培养了我理论联系实际的能力，提高了我分析问题和解决问题的能力。具体如下：
1、学会识别常用元器件：熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围；
2、学会焊接：熟悉手工焊锡的常用工具，基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接；
3、完成收音机的焊接，并学会调试；
4、学会PCB图和实物图的对应关系；
5、了解收音机的简单工作原理；
6、自学PROTEL画原理图和PCB图。
二、实训内容
这一次我们的实训内容是学习和制作超外差式收音机。超外差式收音机机主要由输入调谐电路、混频电路、中放电路、检波电路、前置低放、功率放大电路和喇叭或耳机组成。
我们实训时间安排是：
星期一：讲述实训目的，内容，收音机的原理以及工作安排。
星期二、星期三：自己学习收音机的原理，熟悉收音机的原理图与PCB图的对应关系，并自己查找资料，熟悉元器件。
星期四：领工具，学习手工焊接，联系操作。
星期五：领收音机器件，进行收音机的焊接和调试。
三、原理学习
超外差式收音机的原理是：
1、输入电路，即选择电路，或称调谐电路把空中许多无线广播电台发出的信号选择其中的一个，送给变频级中的混频电路。
2、混频将输入电路送来的已调幅调信号变为中频调幅信号，而他们所携带的信号是不变的，即调幅信号的频率变为中频，但其幅值变化规律不改变。不管输入的高频信号的频率如何，混频后的频率是固定的，我国规定为465千赫。
3、中放将中频调幅信号放大到检波器所要求的大校由检波器将中频调幅信号所携带的音频信号取下来，送给前置低放。
4、前置低放将检波出来的音频信号进行电压放大。再由功放将音频信号放大，放大到其功率能够推动扬声器或耳机的水平，扬声器或耳机将音频信号转变为声音。
四、焊接练习
在一周的实训过程中最挑战我动手能力的一项训练就是焊接。焊接是金属加工的基本方法之一。标准的焊接步骤是：准备施焊，加热焊件，熔化焊料，移开焊锡，移开烙铁。焊接的技巧和注意事项是：
1、焊锡之前应该先插上电烙铁的插头，给电烙铁加热。
2、焊接时，焊锡与电路板、电烙铁与电路板的夹角最好成45度，这样焊锡与电烙铁夹角成90度。
3、焊接时，焊锡与电烙铁接触时间不要太长，以免焊锡过多或是造成漏锡；也不要过短，以免造成虚焊。
4、元件的腿尽量要直，而且不要伸出太长，以1毫米为好，多余的可以剪掉。5、焊完时，焊锡最好呈圆滑的圆锥状，而且还要有金属光泽。
五、收音机的组装和调试
（一）焊接
按照电路图和在老师的一些指导下，我仔细的焊接收音机。其中有许多需要注意的地方：
1、有一些电容是有极性的，极性不能弄错，如c9，c15等；
2、电阻的焊接注意，有的电阻焊接的空间不够，需要将其竖起焊接；
3、B1，B2两个元器件应注意分别，不可弄错；
4、焊接过程应以行或列为顺序，先焊接小的元器件，再焊接大的，焊接时可以先弯曲元件的一只引脚，焊接固定好另一个后再焊接剩余的引脚；
5、443四联器件的焊接注意先安装好转盘，拧好固定螺丝后再进行焊接；
6、焊接是时注意不要虚焊，不要短路，不在一条线路上的焊点不能短路。其他还有一些焊接注意点。焊接过程中我还有一些不懂之处，就向其他同学请教。两个小时后，收音机焊好了。
（二）通电调试
接通电源，观察电路的工作情况，能收音，说明电路焊接基本正确。但收台的数量和稳定性还需要对线圈和磁芯等进行稍微调整，这样才能达到较好的收音效果。收音等调整好后，就将收音机装进塑料壳内，这样一台收音机就制作完成了。
六、心得体会和总结
在这一个星期的电子电工实训中，我对电子工艺的理论有了初步的了解。我学会了焊接普通元件与电路元件的技巧。学会了收音机的工作原理、制作流程以及组成元件的作用等。通过实训，我发现收音机的装配并不难，只要仔细认真严格地按照所给的电路图进行焊接，并且注意元器件的焊接接法及焊点，收音机便能组装好，而且通电试机时，第一次便能成功听到声音，后面只需要再做简单的调整即可。
经过这次的收音机组装电工实习，我从中学到了很多东西，同时也得到了不少的经验教训。本次实训接触到了很多不熟悉的元器件，因此必须认真听讲，仔细操作才能辨别不同的元器件，焊接时才能正确的对应每一个。在操作前需要认真的学习理论知识以便更好的指导实践，之后应该继续思考以把理论与实际更好的结合。不然到焊接电路时便会手忙脚乱，不知道从何下手。焊接时，又不懂之处应及时向老师或其他同学询问，不可以自己独子焊接，这样容易造成焊错，一旦焊错就不容易改正。
此次实训大大提高了我的动手能力，强化了我运用所学知识解决实际问题的素质，提高我对制作电路的兴趣，为以后的实践积累了宝贵的经验。在此，向给过我帮助的同学和指导老师表示感谢。
两个星期的电子电工实习时间并不算太长。但是在这并不长的两个星期里面却依然学到了不少的东西。在电工方面，了解并掌握了钢丝钳、尖嘴钳、螺丝刀等工具的使用方法及注意事项。对电器元件及电工技术有了一定的感性和理性的认识，对电工技术等方面的专业知识有了更进一步的理解；在电子方面，熟悉了常用电子器件类别。 如电容、电阻、二极管等型号、规格、性能、使用范围及基本测试方法。掌握了内热式电烙铁的使用方法。
实习的第一天上午，老师首先用相当长的时间对实习过程中的注意事项以及整个实习流程做了介绍。由于电工实习属于强电。老师不厌其烦的反复向我们强调，在具体的操作过程中一定要注意安全。每次把线路接好后一定要经过老师的检查，并且得到许可以后才能够接通电源。否则，视为重大违纪。因为电工实习过程中是以小组为单位，同学们以三人为一组进行了自由组合。把组分好后便开始正式的实习了。指导老师还特意提醒组员一定要注意互相配合，不要各自为政。要有团队精神！第一天上午的任务相对比较简单，就是练习怎样将两根线连接起来。在看老师演示的时候觉得应该是一件非常简单的事情。不就是将两根导线连接起来吗？可真正操作起来才知道事情并没有想象的那么简单。虽然老师并没有提醒我们，但是同学们做完实验后都自觉的把自己桌子整理干净，把工具摆放整齐后才离开。为此得到过老师的表扬。不禁感慨，良好的习惯使人受用一生！
随着实习的不断向前推进，电工实习的难度也同样在不断加大。开始那一两天，即使你不怎么认真听老师的讲解，也许也能够比较完美的完成任务。可是从第三天开始，由于电路图比较复杂，牵涉的元器件也比较的多，如果不仔细听讲的话，是很难完成实验的。
通过这次电工实习，同学们掌握了常用的电工工具的使用方法和注意事项。同时还培养了同学们的团队合作精神。同学们明白了，在团队里面。光靠一个人的力量是远远不够的。只有大家齐心协力、共同合作才能够又快又好地完成任务。
第二个星期是电子实习。由于课程的不合理设置，电子实习的理论我们都还没有学过。整个星期的实习差不多变成了对焊接工艺精进了。实习老是为此还专门表扬了我们呢！说我们是他执教几十年里面做得最好的一个班。
通过这次电子实习，使我们对电子工艺的理论有了初步的了解。我们了解到焊接普通元件与电路元件的技巧，工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅仅是在课堂上有效，对以后的学习也同样有很重要的意义。而且在日常生活中也有着非常现实的意义。
这次的实习对自己的动手能力是一个很大的锻炼。我们平时都只注重理论方面的学习，而往往忽略了实践的重要性。俗话说：实践是检验真理的唯一标准。没有足够的动手能力，很难在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中，我锻炼了自己的动手能力，掌握了操作技巧，提高了自己动手解决问题的能力。比如计数器模块的焊接，就是一个不小的挑战。稍不留神，就会把两个针脚焊在了一起。但我在面对困难的时候没有退却。最后还是较好的完成了任务。
两周的实习很短暂，但却给我以后的道路指出一条明路，那就是思考着做事，事半功倍，更重要的是，做事的心态，也可以得到磨练，可以改变很多不良的习惯，例如：在电工实习过程中，起初效率低。为什么呢？那是因为在开始的时候大家并没有进行明确的分工。三个人中只有一个人在做，另外两个人更像是与实验无关的局外人。而且在开工前，也没有统一意见，彼此缺少应有的默契。而通过不断的磨合，心与心的交流以及对操作的逐渐熟练，使我们学到了这种经验。
电工电子实习实验报告总结
美好的实习生活结束了，站在实习阶段的末端，回顾这短短的半个月里的点点滴滴，虽然说不上激情澎湃，但是毕竟我们为此付出了诸多的心血，心里难免有着激动。现在就要离开教导我们的老师——李老师，心中的确有万分的不舍，但天下无不散之筵席，此次的分别是为了下次更好的相聚，我相信我们还有和李老师一起学习的机会、还有受到李老师教导的机会。而且在这之前的一段时间里，我们在一起快乐的学习，这也给我们的人生经历中增添了精彩的一笔。在此，我就简单的诉说一下我在这段时间里的所学到的知识还有我的一点点体会，为我们以后的学习和工作增加经验。
在这一段时间里我们主要学的是关于Protel99软件的操作和PCB板的制作过程。在这半个月的实习过程中，我掌握了protel99软件的基本操作和PCB板的基本焊接技术， 在学习的过程中，虽然有过许多错误的操作，但在老师的指导下以及自己查阅参考书，我克服了种种困难，现在基本能够熟练运用。通过本次实习，我明白了PROTEL的许多用途。当然，这半个月的学习并不能完全掌握PROTEL和PCB板的制作，我们只是初步掌握了它们的基本功能和简单的操作，它的其它功能我希望能在以后的学习中逐步掌握。本次实习的目的为了让我们认识画图软件的认识和PCB板制作的基本操作，希望在以后的空余时间里，经过我的努力，我能牢固地掌握这一软件和对PCB板的制作过程。
在对Protel 99软件的学习过程中，让我清楚的认识到：随着新型器件和集成电路应用越来越广泛，电路也越来越复杂，从而也就推动了电路设计自动化软件的不断发展，使其功能越来越强大。 Protel 99提供了一系列的电路设计工具，优秀的文件管理系统，使用户真正享受到方便快捷而又形象的设计自动化，使设计人员从繁琐的电路设计中解脱出来，只需用鼠标便可完成从电路原理图到最终的印制电路板设计的全部过程。它除了提供电路设计平台外，还提供了网络管理平台，从而使用户能够在网络环境下进行电子线路的设计，与其他用户共享设计库资源及元件库资源等，是一个真正的客户/服务器电路设计系统。所以，这样让我对该软件也有了一种说不出的感觉，也许就是这种感觉，才让我对电工学有了深层次的认识吧！
在对PCB板的制作过程中，也是让我体会多多，也许我的三言两语不能说出我的心声，但是那种体会和感觉还是会留在我的内心深处的，成为我学习经历的一道亮笔吧！在这一过程中，我们主要学的就是焊接技术和对一些元器件的认识和识别。首先我们是练习把元件焊到焊盘上去，在这步中，老师故意给我们出了一道难题，那就是元件的引脚怎么也放不垂直，这使我们焊接起来就比较困难，但是老师对我们说，如果我们把这样难的问题都解决了，那你以后无论的实习还是以后的工作中，你对焊接技术的掌握都会比其他的工作者要有优势的，所以说你的焊接技术就应该是游刃有余了。在练习完这一技术之后，我们就差不多进入了下一步的实际操作了——对元件的焊接。老师首先我一些我们所需要的元件发给我们，让我们自己去识别元件，并且把这些元件按照一定的原则，把它们安到板才上，在这一步过程中，让我记忆忧心的就是开关的连接和集成块的安装，在开关的安装过程中，我们需要用到万用表，用万用表来测出哪两个开关合起来是长开开关，哪两个开关合起来是长闭开关。然后看准电路板上两个接线开关孔，把两个长闭开关连到有两个接线孔的孔里。这样，如果你想对其进一步的检测，我们还可以用万用表来测试，但开关断开时，线路不接通，但把开关闭合时，线路连同。然后就是集成块底座的安装，这一步中我们就需要细心的完成了，要保证缺口对准缺口，但是要注意的就是：要是没有对准缺口，正好安反了，也不要把它全部拔出来，因为那样很麻烦，容易把焊盘损坏，而且最重要的是这并不影响集成块的工作，但是要注意的就是在安装集成块是要把缺口反安。还有几个元件还是需要我们注意一下，那就是有极性元件（电解电容、二极管等）的安装，我们需要看清楚哪端是接地的，哪端是接VCC的。完成这些元器件的安装之后，我们就可以进行最后一步了，对我们所制作的PCB板进行检测和调试，这一步也是非常重要的。，它是验证你所制作的PCB板是否能够正常的工作。当你看到你自己所焊制的扳子在检验台上正常的工作之后，那时刻的心情，可想而知，是多么是兴奋，那是你努力的结果，也是你汗水的结晶。这也给了我们一个证明，那就是我们的努力，我们的心血没有付水东流。
时间是短暂的，但是我们的热心是长在的，所以，虽然我们的电工实习已经基本结束，但是我们对知识的热爱，对知识的渴望不会结束的，我们会一无继往的学习，一无继往的追求。在结束的那一刻，无论的感激、感恩、还是感谢，我还是想对老师说一声谢谢！我们不会让你失望，我们会用我们的努力来证明一切的一切。
但是本次实习也反映了一些问题：
1．实习时间比较短，在实践操作和理论总结方面难得做到两者据全，湖大实习点利用电教片增强了机械加工基本知识，铁道工业学校在金工操作方面要求严格，但是两者各有特色，没有互补。学生们反映电工实习的内容不够充分，金工实习学生要求制作锤柄。
2．电工实习的课题比较单一，不能满足部分学有余力的同学的需要。
3．学生在实习前的准备不够充分，学校教师在实习前的指导针对性不强，导致实习效果不能进一步提高。
4．评分条例比较粗糙，实习前的宣传不够，不利于学生积极性的调动。
5．对学生在爱护工具方面要注意加强教育。
总之，通过实习总结报告和座谈会交流的反馈信息可以看到，学生们对此次实习普遍感到收获很大，实习学生在各个方面互相协作，克服了很多具体困难，增加了团队意识，
三．几点建议：
通过学生的实习总结以及实习带队老师的交流，针对本次实习情况提几点建议供以后借鉴：
为更好保证实习效果，加强与实习点的沟通，把实习内容安排得更加周详。
实习之前要将实习情况和课题对学生作更为为详细的介绍，要求学生做深入的实习预习工作和知识准备。 进一步加强教师实习管理，增加实习期间学生的小结和交流，规范交流次数和形式。
进一步完善实习评分标准和评分办法，与企业指导教师交流，实行百分制评分。
学校的教学设施要配套，增加学生平时参加实践活动的场所和机会。
稳定好的实习点，进一步开发新的实习点，把不合适的实习点取消，获得更好的实习效果
一个月的电工实习期过去了，这短暂的一个月中，使我从理论到实习上的一个飞跃，这次电工实习，使我深刻地理解了实习的重要性，理论无论多么熟悉，但是缺乏了实习的理论是行不通的，现在终于明白了“读万卷书，行万里路”这句话的含义。本次电工实习的目的是使我们队电工工具、电器元件及线路安装有一定的理论和实习基础，了解一些初步的线路原理以及通过线路图安装、调试、维修的方法；对电工技术等方面的专业知识做初步的理解；培养和锻炼我们的实际动手能力，使我们的理论知识与实习充分地结合，作到不仅具有专业知识，而且还具有较强的实习动手能力，能分析问题和解决问题的高素质人才。
在学校我们学到的很多都是书本上的理论知识，从考试到学习，都是围绕书本的理论知识展开的，而很少会关心我们自己的实际动手能力，这一次的实习，让我们自己去发现问题，去想问题，去如何解决这个问题去亲手操作，实习，这个过程使得我觉得自己完成了一次质的飞跃，我更加明白了，其实我的电工之路还是很漫长的，还有着很多很多的东西我没有接触过，一山还有一山高的道理，现在才真切的体会到，
开始的时候，老师对电路进行介绍，我还以为电工实习非常简单，直至自己动手时才发现，看时容易作时难，人不能轻视任何事。连每一根电线，都得对机器，对工作，对人负责。这也培养了我们的责任感。
实习的时候的确觉得很累，而且从理论到实习的这个过程并不想想象的那样简单，从开始就不断地遇到问题和困难，但是这样更锻炼了自己的思维，如何去把理论和实习结合，许多事情经过了自己去想，有思考，有实习，就会有收获，收获就意味着我的电工技术有了提高。
通过这一个月的电工技术实习，我个人收获颇丰，这些都是平时在课堂理论学习中无法学到的，我主要的收获有以下几点：
1、掌握了几种基本的电工工具的使用，导线与导线的连接方法，导线与接线柱的连接方法，了解了电路安装中走线、元件布局等基本常识；
2、了解了简单照明电路的安装方法，掌握了一般串联、并联电路，日光灯、导线开关的安装；
3、本次实习增强了我们的团队合作精神，培养了我们的动手实习能力和细心严谨的作风。
虽然实习期结束，但是我却学到了很多在课本上永远学不到的东西，增长了许多电工实习经验，只能说，受益匪浅。感谢在实习期间很多人对我的帮助，感谢实习公司让我度过了一个愉快的实习期。
一。实习目的
（1）学习识别简单的电子元件与电子线路；
（2）学习并掌握单片机基本原理、Keil-C开发软件的使用；
（3）按照图纸使用电烙铁焊接电子元件，组装一台单片机系统，并掌握其调试方法。
（4）提高自己的实际操作能力，动手能力。
（5）学习并掌握51系列单片机C程序设计方法。
二。实习器材及介绍（常用工具及器件）
焊台：温度可调ESD保护，支持温度值800F。（425C。），本次实训使用Lukey936A型静电恒温电烙铁。
焊锡：线径0.8mm，QUALITEK无铅锡丝，熔点217C。
数字万用表：用来检测每个模块所焊接的元器件是否短路，或者断路，以此来保证焊接的顺利进行。
螺丝刀：用来扭动电位器获得适当参数。
尖头镊子：用来辅助焊接贴片电容、贴片电阻。
尖头钳子：用来剪断焊接好了的元器件的引脚。
吸锡器：当元器件的引脚口被堵住之后，利用它来导通引脚口。
三。实习内容
1、电子实训用电安全及常识
电烙铁使用中严禁将电烙铁放在桌面上，以免烧坏桌面，发生火灾，使用过程中要注意不要让电烙铁碰到电烙铁的线路，以免将电烙铁的线熔化，发生漏电事故，在插电烙铁的插头时，不要用湿手去插，以免发生触电事故。如果在使用的过程中出现漏电事故或者是触电事故，应及时关掉电源并通知老师，在实验结束时及时断掉电源。
2.STC51单片机系统组成
我们所焊接的STC51单片机系统由数码管显示模块、LCD12864液晶显示模块、LCD1602液晶显示模块、温度传感器模块、LED显示模块、按键模块、直流电机、蜂鸣器、继电器控制模块、实时时钟模块、AD采样模块、串口通信模块、电源输入模块、USB转串口下载模块、EEPROM模块等所组成。
3、焊接基础知识
锡焊从宏观上看，其原理非常简单，是通过某种手段将固态焊料加热熔化，再借助于助焊剂的作用，使其流入被焊金属之间，待冷却后形成牢固可靠的焊接点，究其微观机理，则是非常复杂的。当采用锡铅系焊料焊接金属时，焊料先对金属表面产生润湿，伴随着润湿现象发生，焊料逐渐向金属铜扩散，在焊料与金属铜的接触面上生成合金层，使两者牢固结合起来。所以焊接是通过湿润、扩散和冶金结合这3个物理/化学过程来完成的。
（1）湿润：湿润过程是指已经熔化的焊料借助毛细管力沿着母金属材料表面细微的凹凸和结晶的间隙向四周漫流，从而在被焊母材表面形成附着层，使焊料与母材金属的原子相互接近，达到原子引力作用的距离，我们称这个过程为熔融焊料对母材表面的湿润。这一过程是形成良好焊点的先决条件。
（2）扩散：伴随着湿润的进行，焊料与母材金属原子间开始发生互相扩散现象。通常金属原子在晶格点阵中处于热振动状态，一旦温度升高，原子活动加剧，使焊料与母材的原子互相越过接触面进入对方的晶格点阵。
（3）冶金结合：由于焊料与母材互相扩散，在两种金属之间形成一个中间层—金属间化合物。
综上所诉，良好焊点形成的先决条件是焊料对母材的充分湿润，在温度和时间的外因作用下，通过内部相互扩散，最终结果是使焊料和母材产生牢固的冶金结合。
4、焊接基本步骤及安装注意事项
（1）焊接的基本步骤：烙铁头接触被焊件→送上焊锡丝→焊锡丝脱离焊点→烙铁头脱离焊点。
打开uVision4软件→执行project—NewuVisionProject→选择工程存放的路径，填工程名字→选择起器件型号：Atmel—AT89S52→选择“是”。
（2）工程设置：
选择Project—OpinionsforTarget选项→晶振设置11.0592
Output设置：勾选CreateHEXFile，以便生成hex可下载文件→选择SelectFolderObjects新建一个Output文件夹用于存放系统输出文件
（3）新建源文件
执行File→New→Save→写出相应的程序源代码（比如说写一个流水灯循环点亮的程序）→写完之后保存为相应led.c文件
（4）添加源文件到工程
选择SourceGroup1，然后右键选择AddFilestoGroup‘SourceGroup1’选择之前保存的led.c文件，添加进去。
（5）编译工程
左起第一个图标为编译单个源文件，左起第二个键为编译整个工程下的文件，并链接生成HEX可下载文件。左起第三个键为全局再编译。
（6）程序的下载
打开计算机属性系统→打开“设备管理器”在这里会看到端口中多了一个“ProlificUSB-to-serialCommPort(COM3)”这个就是USB线在电脑所占用的COM口。
打开下载软件STCxISPxV483.exe→选择MCUType：STC12C5A32S2→打开程序文件，加载所要下载的流水灯的hex文件→选择COM口为COM3→设置最高波特率57600→单片机断电→点击dowland→等到出现提示给MCU上电时再拨动开关给单片机上电。程序下载进去之后就可以看到单片机上的流水灯逐个被循环的点亮。改变程序里面的与流水灯相关的状态，然后再编译生成可下载文件，将程序下载到单片机中就可以看到流水灯的点亮顺序出现变化。
四。实习小结
通过这次电工实习，我不仅自己动手焊接了一个外表美观且能用的单片机，还学到了很多东西。由于自己参加过电赛培训，因此以前已经熟悉过焊接的一些基本知识，通过这次实训，不仅再一次增强了自己的焊接技能，也激起了自己对单片机的兴趣。从自己独立动手焊接单片机，再到自己独立安装并下载程序，这大大培养了自己的独立动手能力，并增强了自己对单片机知识的了解，甚至还主动搜索资料并了解了一些更高级的平台。相信在以后的培训中自己能够把单片机用的越来越熟练。总的来说，这次的实习是成功的，尤其是看到自己焊接的单片机在下载完程序后就能正常运行的那一刻，更激起了自己的信心。
五。采用STC51系统学习单片机技术的计划与时间安排
20xx年4-6月：自己动手焊接了一个属于自己的51单片机，并下载了程序，熟悉了程序的编写界面，并尝试着修改程序并观察单片机的反应，了解了各个模块的功能。从图书馆和网络上搜集了一些51单片机的知识，初步掌握了单片机。
20xx年7月：通过在学校参加培训的机会尝试着编写一些51单片机的程序与硬件电路结合测试一些电路。尝试着自己动手设计并制作一个能用到51单片机的测量系统，彻底的熟练掌握51单片机。
20xx年8月：熟练掌握51单片机后，试着学习MSP430单片，比较两者的不同与相同之处，在电赛培训中熟练掌握MSP430单片机。
20xx年8月后：在掌握MSP430单片机之后，通过自学并通过搜集资料掌握其它高级平台，如FPGA等，不断增强自己对这些平台的运用，激发自己的兴趣，为后面做电赛和课题打下良好的基础。
一、实习目的
课程实习是通过具有一定功能和应用价值的一个具体产品的设计制作，或者一个实际项目的开发与应用，使我们受到工程设计、制造工艺、调试检测和撰写技术报告的系统训练，启迪我们的创新思维，培养我们分析问题和解决问题的综合能力，更是训练、培养我们技术应用能力和实际操作技能的根本途径。
·使我们巩固、加深和学习电子线路的基础理论、基本知识和技能。
·使我们能正确地选择和使用常用电工仪表、电子仪器设计。
·使我们受到基本的实践技能、系统的工程实践和撰写技术报告的初步训练。
·培养我们严肃认真、实事求是、独立思考、踏实细致的科学作风，树立创新精神，养成良好的工作习惯。
二、实践内容
1、产品名称：无线遥控门铃
2、产品性能：简便，灵活的无线安装设计，封装美观精湛，可以稳定工作，发出悦耳的铃声。
3、产品功能：实现无线遥控与较远距离接收功能，触发按键可以听到叮咚声。
4、技术要求：产品触发遥控器按键时，门铃发出叮咚声，喇叭音量：≤75分贝，遥控距离：15-20米，遥控方式：调频型（两套门铃离近时可能会互相干扰），工作电压：门铃DC4.5V（5号电池三节），遥控器DC12V（23A型电池）。
三、实践操作流程
1、元件识别：
（1）电阻色环标注法使用最多，现举例如下：代号：R，单位：1M Ω =1000K Ω =1000000Ω。没有极性。四色环电阻，五色环电阻（精密电阻）
（2）电容代号：C。电容分直标法、色标法和数标法3种。电容的基本单位用法拉（F）表示，其它单位还有：毫法（mF）、微法（uF）、纳法（nF）、皮法（pF）。没有极性，没有数字标示。单位：1UF=1000NF=1000000 PF。
（3）电感
代号：L。如：L1表示编号为1的电感。电感线圈是将绝缘的导线在绝缘的骨架上绕一定的圈数制成。直流可通过线圈，直流电阻就是导线本身的电阻，压降很小；当交流信号通过线圈时，线圈两端将会产生自感电动势，自感电动势的方向与外加电压的方向相反，阻碍交流的通过，所以电感的特性是通直流阻交流，频率越高，线圈阻抗越大。电感在电路中可与电容组成振荡电路。电感一般有直标法和色标法，色标法与电阻类似。如：棕、黑、金、金表示
1uH（误差5%）的电感。电感的基本单位为：亨（H）换算单位有：1H=103mH=106uH。
（5）极性元件识别：
二极管：二极管的识别，小功率二极管的N极（负极），在二极管外表大多采用一种色圈标出来，有些二极管也用二极管专用符号来表示P极（正极）或N极（负极），也有采用符号标志为“P”“N”来确定二极管极性的。发光二极管的正负极可从引脚长短来识别，长脚为正，短脚为负。
三级管：晶体三极管（简称三极管）是内部含有2个PN结，并且具有放大能力的`特殊器件。其中三极分别为基极、集电极、发射极。它分NPN型和PNP型两种类型，这两种类型的三极管从工作特性上可互相弥补，所谓OTL电路中的对管就是由PNP型和NPN型配对使用。
电解电容：代号：E/C；极性：本体上标有“+”“-”字样。一般黑色记号边为负极。
2、实施焊接，按照电路原理图焊接好各个原件；
3、安装完毕后进行调试；
发射调整：接上12V直流电源，在通电状况下，手持镊子接触Q2基极，应有叮咚声。
接收调整：接上4.5V直流电源，测量接收整机电流小于lmA，按下发射机开关S不放，将发射机放在待调的接收机近距离处，调节可调电容C3直至接收器收到“叮咚声”，在逐渐拉大距离反复调整C3直到距离最远即可。
4、调试之后产品符合所有技术参数在进行封装，再次试验看是否达到要求。
四、原理及框图
无线遥控门铃电路由编码信号发射和接收两部分组成，其可靠性、抗干扰性优于传统门铃，当发射器发射信号时接收器接到所发射的信号，将该信号转变为电压值，输入到锁存器里锁存，再通过接收器外围的控制电路控制继电器动作，使部件工作。当发射器发射信号时接收器接到所发射的信号，并将该信号转变为电压值，输入到锁存器里锁存，再通过接收器外围的控制电路控制继电器动作，使部件工作。
发射器由调制振荡级和高频振荡级两级组成。调制级电路由一块廉价的国产IC4069和32.768KHz晶体完成，IC4069是6反相器。所谓反相器，就是反相器都有两端，输入端是高电平时输出端就转为低电平，输入端是低电平时输出端就为高电平，输入和输出端的电平总是相反。电路原理图如下：
五、焊接技巧及焊接注意事项
（1）材料：焊锡。焊接时最常用的焊料是焊锡，它在电路维修和电子制作中应用广泛。
（2）工具：电烙铁
（3）注意：防止虚焊漏焊
（4）方法：元件处理（清点元件，并对元器件的相关数值进行测量，标注）
（5）焊接元器件时按器件的大小，由小到大、由低到高，焊接时要控制焊接温度和时间。切忌直接接触烙铁头来熔化焊料，将焊料简单的堆附在焊接点上。这样做有可能掩盖了因被焊工件温度不够或氧化严重而造成的虚、假焊。有些导线和元件看上去较光亮，实际上表面仍有一层氧化层，直接焊上后形成焊锡包住引脚，看上去是一个封闭的焊点，也很可能形成虚焊
（6）焊接之前应先将被焊工件加热可融化温度，为了便于热传导，烙铁头上沾上少许焊料，同时要掌握好烙铁头的角度。尽可能增加与被焊工件的接触面积。
（7）当焊接点达到适当温度时，利用焊料由低温到高温流动特点，焊料应填充在焊点上距电烙铁加热部位最远的地方。
（8）在焊接点上的焊料熔化后，应将仅靠在焊接点上的烙铁头根据焊接点的形状移动，以使熔化的焊料在助焊剂的帮助下充分浸润被焊工件表面，渗入被焊面的缝隙。
（9）在焊接时，有人习惯用烙铁头作为运载焊锡的工具，这是不正确的。因为手工焊接通常是用有焊剂的焊料，若烙铁头先接触焊料，并作为运载工具，那么焊剂在高温下早就分解挥发，使焊接时已处于无焊剂状态，容易产生焊接缺陷。焊接时要一手拿烙铁，一手拿焊锡丝，边加热边提供焊料。
（10）如果停止填充焊料后仍继续加热，就会使已形成的焊料流淌，助焊剂完全挥发，从而造成焊点面积太大、表面粗糙、拉尖，失去光泽；如果填充焊料时过早离开电烙铁，加热时间太短，则温度不够，焊点不能充分浸润，造成松香焊，虚焊等不完全焊接。
（11）当烙铁离开焊点后，应让其自然冷却，严禁用嘴吹或其它强制冷却方法，以免发生焊锡烫伤的危险或被焊物因外力而改变位置。
六、问题及解决办法
（1）焊接过程存在问题：初次用电烙铁焊接发射器，没有按照从低到高的原则，以至于后面焊的时候很费劲，还需要别人来帮忙，但在焊接接收器时就吸取了教训，总结经验，焊接得很顺利。（2）调试过程中的问题
1、接收器接上电源就一直叮咚响个不停，电路发生了自激，经过在网上查找资料，向老师请教以及问题排查，解决办法如下：将C5电容拆除，C1电容换为104，之后问题得到解决。
2、遥控器最初没有接跳线，使得无论如何调节，可调电容都不起作用。然后，通过仔细观察电路原理图，发现发射器上集成片CD4069缺少跳线，接上跳线后达到预期效果。
七、实践总结
虽然之前在视频与PPT中对设计中一些器件有些了解，但是当我要亲手制作遥控门铃时，接过所发的元器件，先把电路板上的电路图认真看了一遍，搞清原理后开始焊接。
焊接与调试中的困难不少，这次电路的元件很多也很密，每焊一个元器件都要仔细观察保证不能焊错，尤其是集成电路。缺口要与焊接面相对应，集成电路焊接时不能长时间烫热，否则很容易坏掉，完成焊接后，再三调试后，门铃终于响起，在门铃响起那一刹那，内心的激动与成就感不是言语所能形容的，整个过程中有我汗水的浇灌，我会好好珍惜劳动成果，把它当做一次纪念。
实践出真知。通过这次的设计实践，我受益匪浅，发现自己书本上的知识还不是很牢靠，而且书本上的知识绝不能少，尤其是在调试时，不能只对照别人的进行查错，而是要根据原理一一排查。