为了确保事情或工作能无误进行，常常需要提前准备一份具体、详细、针对性强的方案，方案可以对一个行动明确一个大概的方向。那么优秀的方案是什么样的呢？的小编精心为您带来了仓库整改措施【最新4篇】，在大家参照的同时，也可以分享一下给您最好的朋友。
为了仓库更合理配货的规划，还有安全消防问题及仓库货架更合理让所有新来的员工看的懂，仓库需要几条建议：需要向大型超市一样。本人经过一个礼拜在仓库配货发现几个问题及整改方案。通道大小不一，货架上的产品标示不清晰，还有产品没有上货架，仓库要做到像超市一样要让大家看的懂，安全消防问题。每个仓库要一个仓库平面图。
1、仓库所有产品必须上货架，标上名称及货架编号，向超市一样要用标示卡。
2、仓库理货员定时检查货架、堆头以及端架上的商品陈列情况，一旦发现商品数量不足的情况，到库存区调出商品过来补充，及时做好商品的查漏补缺工作。清理货架的灰尘，将商品整齐排列，并保持货架的清洁卫生。在进行商品补货的时候，务必要保持通道的畅通，不可阻碍配货员的正常行走和挑选商品。补货工作结束后，需处理好现场，不能将垃圾留在原地。按照商品陈列的基本要求和原则进行货源的补充，务必要做到排列充足整齐且美观。商品检查的过程中一旦发现有破损品要及时回收并处理。务必要保证摆放在商品区域的商品的位置正确的，及商品的品种和货架卡是一致的。仓库主管要每天定时来巡查货架是否缺货，要及时督促理货员把产品上架。仓库理货员要每天及时通道上的货要及时归位到库存区，做为仓库理货员的考核。
3、安全通道要每天保持畅通，每个楼层要配置推拉式灭火器两个，小型灭火器要挂置1.2米高，灭火器要有标示卡和专人专管和建立有帐可查，要成立安全消防小组，要每个月检查每个楼层的安全通道是否畅通及消防器材是否每个月检查，每个楼层要装一火灾报警器，是为出现火灾用的。
一、目的
为了改善仓库目前的混乱现状，提升仓储管理效率，降低生产成本，使仓储管理规范化；达到物尽其用，货畅其流，为公司各部门生产工作提供有力保障。
二、目前存在主要问题：
1、仓库部门职能、职责不清，部门岗位职能、职责不清，分工不明确，责任不能落实到人；
2、仓库布局规划不太合理，区域划分不明确，造成空间利用困难和浪费；
3、物料标示不清，没有规范的物料标识。
4、物料摆放不合理，出现混、乱、杂，同种物料放置于几个地方，找货难；没有实施“先进先出”管理。
5、物料入库未经品质检验（没有最重要的进料检验），良品、不良品混杂。
6、物料编码管理不严谨，存在一料多码和一码多款物料现象。
7、库存积压严重，呆滞物料处理不当，增加仓库管理成本及库存压力；
8、仓库管理系统不完善，没有明确的。仓库运作流程，仓储作业规范及管理制度不健全。
9、产品资料缺失（没有bom表，没有产品物料清单），生产用料发放缺乏重要依据，工作盲目性严重，作业效率低；
10、erp系统形同虚设，系统数据不准确、不及时，未能发挥其有效功能，难以为管理提供可靠的决策依据；物料信息没能共享，库存管理信息不流通。
三、主要原因分析：
基于公司目前物料管理现状，经过分析，本人认为根源在于：
1、公司对仓储部门职能定位不准确，高层领导重视度不够。
2、长时期的无序管理。
3、仓库处于开放式管理状态
4、物料进出库没有严格的流程和工作纪律管控，未明订各项具体作业流程，在作业上无从遵循，造成执行上的困难；
5、仓库管理人员仓储管理知识不足，业务能力欠缺；
6、公司营运体系的不完善，受销售、采购、生产、品质等部门的不确定因素影响严重，特别是受生产计划的影响很大，造成收料、发料难及料帐整理困难。
一、对待货物的摆放严格要求
我很清楚现在很多的仓库管理员都不会注意货物摆放的一些注意事项，甚至都不会去理会货物是否摆放整齐，只会在意货物不会丢失即可，在我看来这算是同行里面最差的一类。货物的盒子上都会有摆放的注意事项，比如易碎品小心碰撞、避免日晒、避免受潮、避免积压重物等等方面，所以我都是按照这些类型，给它们严格的进行摆放排序，公司要什么东西，从装车到出库只会需要不到五分钟时间，因为我绝对能在第一时间找到那个东西，我感觉我的所管理的这间仓库，都有点像是图书馆了。
二、时刻注意安全隐患
一个存放着贵重物品的仓库，自然就需要付出足够的时间已经精力去管理，防止任何有安全隐患的情况发生，比如以下几点：
1、火灾，我自己是不抽烟的'，来仓库的任何人我都会严令禁止抽烟，尽可能的避免一切火源。
2、积水，无论是什么货物大部分都是怕积水浸泡的，我每一周都会抽出一天去检查仓库的各个角落，防止有老鼠打的洞，导致积水进来，以及天花板是不是有漏水的地方。
3、防盗，毕竟这家仓库存在着这么多的贵重物品，我不由的去相信会有人铤而走险来偷东西，我会站在有心之人的角度去思考问题。如果我想进入仓库偷东西，会从何入手，这样就可以看出仓库目前还薄弱的地方。我就会进行弥补，今年上半年，我向上级申请，多安装了五个摄像头，已经是保证仓库无死角的进行了监督。
三、对货物进行严格登记
作为仓库管理员来说，最怕的就是到时候，货物跟账本对不上，这可是需要由仓库管理员来弥补这个损失的，所以对于货物的入库出库我都会严格进行清点，并且我不会只清点一遍，两边才会放心。如有出入，就会再进行第三次清点，上半年没有出现一起，货物账单对不上的清理。
一、目前情况：
1、物料杂乱无序，无固定存放位置。
2、无明显标识，不便于领用发货。
3、呆滞物品未进行区分，也未统计上报。
4、在库现存量不明确，不直观，帐物不相符。
5、物料进出库价格不熟悉。
6、质量把关不严，易产生各种纠纷。
7、报废品处理不及时，造成废品堆积。
二、预期效果：
1.整齐有序。不同属性物品各自分类，按一定次序摆放好，存放和发货时能快速寻找到货物。
2.标识明显。库房内的物料均有明显识，可直接看出该物料名称，数量以及存放时间等等。
3.呆滞及时消化。长时间存放于库房内未能使用的物料，有定期统计数据，对可以消化的，及时消化掉，不能消化的上报处理。
4.账物相符。库存量与台账完全一致，无错账。对自己的物料要心中有数。
5.熟知物料价格，收发货时能准确的记住单价，格价不合理的能及时发现。
6.把质量关，将一切伪劣商品拒之门外。
7.仓库内不积压报废物品。
8.减少库存量，把不正常存货量降至更低。
三、整改步骤：
1.自省。首先要从观念上改变现的的安于现状的心态，自我省视，认识到整改的重要性，让心态更积极，为接下来艰苦的工作做好充分的思想准备。
2.摸底。搞清楚自己库房有些什么东西，数量多少。多，为什么会有这么多，要判断是否正常。
3.分类。这些东西大致可以分为哪几类。(是文具，工具，配件，消耗品？哪些是常用的，是哪个部门用的，哪些是不常用的，哪些是不会再用了的)
4.规划。分好的类别把它们放在哪个区域更合理，更便捷，更美观。
5. 整理。按照做好的规划，把物料重新摆放好。废品上报财务，卖掉。
6.标识。做好大类分区标识，物件数量多的，单独在上面标上数量。
7.重盘。重新盘点整理好的物品，仔细核对账物，牢记存放位置，做到心中有数。
8.记价。倒出年度常用物品进库记录，查阅价格走势，出库与入库价格做一致。
9. 总结。每月做报表时总结一下此月中收支情况(支：收货时的价格。收：出货时的价格)，以月份内节余正负额来评估，此月库存量是增加还是减少，然后再找出增加或减少原因在哪里。
四、执行进度：
执行时间定在2月7号至3月5号，一个月时间内，必须完成以上步骤，并达到预期效果。开始进行第一步，思想上的整改。