车间主管工作职责范围实用28篇

车间主管工作职责范围(精选28篇)

车间主管工作职责范围 篇1

指导、监督、检查所属下级的各项工作,对车间生产管理负全面责任 ;

随时掌握生产过程中的质量状态,协调各部门之间的沟通与合作,及时解决生产中出现的问题;

组织落实、监督调控生产过程各项工艺、质量、设备、成本、产量指标等;

基础设备维护,保证生产现场能够正常生产,掌握工作情况和有关数据,制定生产计划,做到均衡生产。

车间主管工作职责范围 篇2

1、 负责按厂家的要求或准标实施车间各项管理制度、工作流程并不断完善;

2、 负责维修车辆调度、进度管理和维修车辆质量管理;

3、 负责车间人员管理及现场5S管理;

4、负责车间问题分析与整改;

5、负责协助售后经理工作;

6、负责协助前台客户的维修质量或技术问题的解释与客户投诉的处理;

7、完成或协助技术经理工作(技术报告、培训等);

8、其他日常工作,如完成报表,计划总结等;

车间主管工作职责范围 篇3

1.主持定期召开生产会议,制定、调整年度、月度生产计划。

2.监督管理车间日常生产情况,随时掌握生产过程中的质量状态,协调各部门之间的沟通与合作,及时解决生产中出现的问题。

3.组织落实、监督调控生产过程各项工艺、质量、设备、成本、产量指标等。

4、贯彻、执行公司的成本控制目标,减少和避免浪费,确保在提高产量、保证质量的前提下不断降低生产成本。

5.设定并组织对工厂基础设备的定期维护计划,保证生产现场能够正常生产。

6、贯彻执行公司的安全管理规章制度,切实做好环境保护和劳动保护工作,不断改善劳动条件,确保厂区无安全事故发生。

7.指导、监督、检查所属下级的各项工作,掌握工作情况和有关数据。

8.对本部员工工作定期限进行绩效考评,并提交绩效改进方案。

9.公司交办的其他工作。

车间主管工作职责范围 篇4

1)制定生产部相关管理制度

2)生产计划的制定

3)保质保量的完成生产任务

4)降低生产损耗及不良率,提高生产效率

5)生产工艺的持续改进

6)生产设备的维护、保养

7)确保安全生产(人和物)

8)对工人的培训、考核等管理工作

9)负责车间6S管理

车间主管工作职责范围 篇5

1、负责车间生产管理和生产计划制定。

2、严格执行工厂生产任务,保证生产任务保质保量按时完成。

3、带领团队及人员技术辅导、提升团队技术能力。

4、处理生产中出现的各种问题,并及时发现生产潜在问题,提出解决方案。

5、不断学习新技术、攻破技术难题,提高工作效率

车间主管工作职责范围 篇6

1、负责车间生产计划顺利完成;

2、管理当日生产进度,安排好需要临时调动的人;

3、定期巡视车间,监督生产并帮助员工解决问题;

4、做好现场6S管理,及时反馈生产过程中存在的问题。

车间主管工作职责范围 篇7

1)参与新建GMP厂房项目;

2)参与无菌制剂中试放大和工艺验证工作,也包括培养基灌装验证等工作;

3)撰写无菌制剂相关的车间SOP和技术资料;

4)熟悉无菌制剂相关设备性能、设备工作原理和使用方法,掌握生产设备的操作方法;

5)参与质量体系认证,并负责质量体系认证中生产部及工程部文件和记录的编写;

6)其他相关工作。

车间主管工作职责范围 篇8

1.制定符合公司利益的生产部相关制度、流程的拟定、优化和完善.

2.对接运营,采购,做好生产计划,把控商品进度.

3.审查样办工艺,工艺单,面辅料,对大货中需要改进的地方做出批注.

4.根据客服部提供的催货表和车位进度,安排外发工厂和内部生产.

5.把控内外品质关,督促各部门按工艺生产,保证准时发货.

6.生产前对特殊面料及大货要重点注意的地方,需开生产会议、及时沟通,指导.

7.对员工的专业技能审查,并给到人事部建议.

8.协调好部门内部人员的关系,制定标准,提升员工的专业技能.

9.审查外协工厂的生产力,配合度,传达符合公司定位的品质观念.

10.安全生产,及时检查并通知维修消除安全隐患.

车间主管工作职责范围 篇9

1、 负责生产车间的日常管理工作及员工的管理、指导、培训及评估,全面控制、协调人员管理及各项生产活动;

2、 跟踪生产情况、产品需求、生产过程、产值目标等,按时完成生产目标;

3、 及时对生产异常做出反应,发现问题及时追踪,并提出合理建议;

4、 负责组织生产、设备、安全检查、环保、生产统计等管理制度的拟订、修改、检查、监督、控制及实施执行;

5、 设置并实施产品的进度、生产方法和流程;

6、 与其他部门协作在一定数量、质量、时间表和成本要求下保证高的生产效率;

7、 负责按工艺作业指导书等工艺文件就产品的生产进行生产过程控制,保证生产合格产品;

8、 负责物料、成品和半成品在生产过程中暂存、防护的控制;

9、 负责管理、维护、保养产品实现过程中的设施设备,建立设备台账;

10、 负责编制生产计划,组织实施生产;

11、 组织填写批生产记录,进行物料平衡核查;

12、 产品标识和可追溯性控制;

13、 负责管理生产运作流程,确保产品质量,以及在车间范围内实施6S制度;

14、 负责领导生产部门与计划、品质、技术、行政部门有效合作。

车间主管工作职责范围 篇10

1. 负责带领班组作业人员按进度保质保量完成生产任务;

2. 根据生产计划,掌握生产进度,做好生产线的组织协调分配工作;

3. 负责编制岗位操作规程、安全生产文件等;

4. 负责开展技术改进、岗位培训及合理化建议活动,努力提高产品质量及工作效率;

车间主管工作职责范围 篇11

一、 负责每日生产车间早会宣导工作内容,注意事项,品质要求;

二、 负责生产车间5S宣导与管理;

三、负责 预防品质问题,及时解决产线发生的一切问题;

四、 负责每条线的生产进度,物料的管控;

五、 负责上级和下属的沟通与协调;

六、 负责每日排程的目标达成率,和异常的处理;

七、 生产现场的监督与指导;

八、 生产车间的设备维护和保养;

九、 员工的生产操作技能指导培训;

十、 新进人员及在职人员的培训;

十一、现场工作指导,异常处理,物料的跟进;

十二、执行并按时按质按量完成上司交办的其它工作。

车间主管工作职责6

1、在生产部领导下全面负责车间之生产、质量、技术、设备、安全等各项工作,努力提高管理水平,提高生产效益,全面保质保量完成上级下达的各项指标和任务。

2、根据生产部下达生产计划,组织车间生产,协调各生产工序,掌握生产进度,保证均衡生产和生产任务之完成。

3、严格执行安全、文明生产管理,教育工人遵守劳动、工艺纪律和操作规程,按图样、按工艺、按标准认真操作。

4、根据企业对设备管理之要求,切实抓好设备维护保养工作,定期组织保养检查。

5、督促工人自觉遵守计量器具之保管、送检等有关规定,正确的使用工装和工位器具,做到文明生产。

6、认真协同有关部门做好质量控制点之管制工作,经常检查“质量控制点管理制度”实施情况。

7、积极协助人资部做好员工质量教育和技术培训,不断提高职工之素质。

8、支持质量检验工作,及时组织分析解决质量问题,出现重大的设备、技术、质量等问题要及时上报。

9、对员工出勤、纪律、工作效率、责任心等负责;并负责检查工艺纪律执行情况;

10、在本车间现有条件下,充分科学合理地规划生产现场,使生产现场井然有 序、道路畅通、安全文明生产。

11、提前做好上班准备工作,下班后监督值日员工搞好车间环境卫生、设备保养、安全等检查工作。

车间主管工作职责范围 篇12

负责生产制造、工序管理、工装设备管理以及产品加工过程的质量管控;

负责生产班组管理和考核并与其他部门对生产过程中出现的问题沟通协调和分析,制定改进措施;

负责生产制造过程中各类事务的协调处理工作。如规划分配工作,执行规章制度;

解决现场员工操作过程中问题;

监督做好生产过程的各种原始记录,确保其完整性和可追溯性;

提出改进工艺流程、生产设备、生产环境等方面的建议;

负责生产各种制度文件的编制完善;

车间主管工作职责范围 篇13

1、负责车间人、财、物的管理工作;

2、为达成事业计划体系固定部门的业务目标负责;

3、制定各项相关管理流程、制度,并严格执行;

4、开展安全生产教育工作、协同管理部定期组织职业病危害检测,定期巡查,确保作业人员的健康及车间的安全生产作业;

5、为部门提升客户满意度作协助工作;

6、关注和提升车间团队的员工满意度;

7、完成上级领导交代的其他工作。

车间主管工作职责范围 篇14

1、负责装配车间各生产线的生产运作,根据生产计划合理组织生产,并检查、指导生产计划的执行情况,确保按时按质按量完成生

产任务;

2、负责装配车间新机型装配团队组建,与技术开发、工业工程等部门合作按照项目进度准时完成机器的安装调试。

3、负责装配车间装配工艺的制定及标准化作业指导书的编制;

4、主导装配车间生产流程、产线布局等的持续改善,提高生产效率;

5、负责产品生产过程质量控制,对质量问题进行原因分析及制定改善措施,协调、解决并反馈前道工序产品质量问题;

车间主管工作职责范围 篇15

1、负责装配车间各生产线的生产运作,根据生产计划合理组织生产,并检查、指导生产计划的执行情况,确保按时按质按量完成生

产任务;

2、负责装配车间新机型装配团队组建,与技术开发、工业工程等部门合作按照项目进度准时完成机器的安装调试。

3、负责装配车间装配工艺的制定及标准化作业指导书的编制;

4、主导装配车间生产流程、产线布局等的持续改善,提高生产效率;

5、负责产品生产过程质量控制,对质量问题进行原因分析及制定改善措施,协调、解决并反馈前道工序产品质量问题;

6、负责制定新员工及在岗员工的培训计划,或与相关部门协调培训资源并实施培训,提高员工素质;

7、对下属员工的绩效考核,帮助员工达到岗位要求,调动员工积极性;

8、负责生产现场的6S管理,制定检查计划并组织定期检查,持续改善,消除安全隐患;

9、负责生产工具、辅料的统一请购及管理,并有效控制生产成本。

车间主管工作职责范围 篇16

1、负责根据生产计划合理安排生产任务,并监督生产计划的有效落实;

2、负责车间安全生产工作的落实,组织开展各类安全教育培训,确保安全生产体系有效运行;

3、负责车间各设备机台操作规范的宣导、培训,确保各设备合规操作;

4、负责公司质量管理标准的宣导落实,确保各工序品质达到公司目标;

5、负责产品在生产过程中各类异常问题的调查、处理,并按要求落实相关问题的整改;

6、负责按照要求对各生产工序进行定时和不定时抽检,并做好巡查记录,确保将员工工作成效评定落到实处;

7、负责按要求及时填写各类生产报表,并呈报上级领导;

8、负责劳动、工艺、安全等三大工作纪律的有效落实,确保员工行为规范符合公司要求;

9、负责组织开展车间6S管理工作,确保将6S各项工作指标落到实处;

10、完成上级领导及公司交办的其他工作。

车间主管工作职责范围 篇17

组织车间项目按工艺规程和操作规程生产以及管理监督、复核,发现并及时解决生产过程中的问题;

对车间清洁、安全隐患进行巡查,发现问题及时安排整改;

组织召开车间班组会议以及交接班,根据交接班内容,调整生产任务与临时工作;

车间生产设备的维护保养管理,以确保正常运转;

车间操作人员的管理;

上级领导交办的其他工作。

车间主管工作职责范围 篇18

1、根据生产部计划组织生产,合理调配人力、物力,确保完成生产任务。

2、全面负责车间绩效管理工作,为各岗位人员、各生产班组制定合理的绩效目标,并考核目标达成情况。

3、全面协调车间各项工作,确保车间日常事务及时、有序开展。

4、协助技术中心完成原料药新产品的产业化承接工作,确保新产品顺利产业化落地,符合公司计划安排。

车间主管工作职责范围 篇19

1、负责对进厂维修、保修车辆进行合理派工调度,保证交车时间;

2、负责在维修工人作业期间进行生产监督与指导,全程监控车辆的维修进程,对维修工艺、操作流程及维修质量进行把关;

3、负责所辖区域现场环境的管理,制定与落实车间管理制度;

4、负责组织进厂维修车辆检查与故障诊断工作;

5、负责服务车间的5S及车间设备的维护和保养工作;

6、配合组织车间疑难杂症的会诊及保修鉴定工作;

7、组织召开部门每日晨会,完成上级领导交办的其它临时事项。

车间主管工作职责范围 篇20

1、根据业务定单和生产实际情况,组织制订本车间的生产作业计划;

2、负责按计划组织、安排生产工作,确保生产进度;

3、合理调配人员和设备,调整生产布局和生产负荷,提高生产效率;

4、对生产作业过程进行监督、指导,同时进行生产质量控制,保证生产质量;

5、参与产品质量问题的分析,制定并实施纠正和预防措施;

6、建立与执行现场管理制度,并指导培训现场管理知。

车间主管工作职责范围 篇21

1、负责车间的整体管理;

2、负责生产安全、精益生产及质量把控,保质保量完成生产计划;

3、负责车间现场5S管理;

4、负责车间生产的统计;

车间主管工作职责范围 篇22

1、协调各类生产活动、生产系统内单位之间的关系。

2、对生产成本、质量要求、产品产出等进行有效的控制。

3、参与分析生产制造、质量控制、设备维护以及其他相关工作报告,及时发现并解决问题。

4、实施生产计划的检查和进度控制。

5、负责生产报表的审查和呈报工作。

6、负责生产现场、生产用料、产品质量的管理和控制,实施质量自检。

7、负责安全生产检查、处理和提报工作。

8、负责生产现场使用的标准制订、更新。

9、负责监督管理车间员工的上班情况。

上级交办的其他事项。

车间主管工作职责范围 篇23

1、负责车间的生产管理工作,按照公司的经营要求组织完成本车间的生产计划;

2、主持制定本车间的规章制度,培训、考核、实施并回顾监督;

3、开展班组建设,组织班组培训,制定合理用人和发展计划;

4、监督工艺执行情况,确保产品质量达标,参与检修、技改方案的讨论及跟进实施;

5、按照GMP管理要求进行车间管理,严格按SOP操作规程进行生产;

6、负责车间的日常管理和产能提升、改进工作;

7、负责车间安全生产、设备维修维护计划的制定及实施。

车间主管工作职责范围 篇24

1.负责根据“维修委托任务单”上的维修项目,合理调度维修人员,保证按时交车;

2.负责回复维修接待和事故车接待维修车辆的交车时间、目前维修状态等,监督控制维修质量,确保维修车辆一次修复率;

3.负责车间维修作业现场的管理,对车间中的车辆停放、维修进度、维修质量、废旧物品回收处理等作指导和监督;

4.负责维修设备的检查和维护,确保设备完好率;

5.负责车间内部5S管理、协助处理客户维修质量方面的投诉及上级交办的其他任务。

车间主管工作职责范围 篇25

1、负责总装车间的生产管理工作;

2、负责总装车间内部人员的管理及6S现场跟进;

3、负责车间员工的岗位系数评、培训及指导工作;

4、负责车间工作质量与效率的研究及改善,且持续推进改善工作。

车间主管工作职责范围 篇26

1、负责车间现场管理、维修时效、维修质量等各项目标的实现。

2、拟订车间管理的各项作业制度及后期监督执行。

3、做好车间的内部管理:合理进行工作分配,完成维修任务;制定下属绩效指标,并按期考评;

4、负责与车间、前台、配件部门等关系的协调沟通。

5、负责维修车间的现场管理,对车间中的车辆停放、维修进度、维修工艺、维修质量、废旧物品回收处理等负责指导和监督。

6、负责车间内部的6S管理,包括筛选、分类、清扫、保持、自律等活动的实施、检查和监督

车间主管工作职责范围 篇27

1、负责车间维修生产过程中的技术支持、技术指导、技术管理工作。

2、督导车间维修检验作业流程的执行,并对维修中出现的问题予以解决

3、负责对疑难故障进行诊断、分析,解决日常维修中的技术难题。

4、负责对车间技师提供技术传授,做好帮带工作。

5、负责每月质检报告及执行情况。

车间主管工作职责范围 篇28

1、负责质量体系在本车间的贯彻,实施;

2、执行公司下达的生产计划,保证生产计划的完成,作好本车间生产调度工作;

3、对公司的产品质量和生产成本负责;

4、负责生产现场的管理,推行定制管理和5S管理,搞好车间的安全生产和文明生产;

5、负责组织对生产设施和工装进行有效控制;

6、负责开展工艺纪律检查,严格按照工艺规范组织生产;

7、负责统计生产计划达成率,每月生产日报表的收集,每月废物,损耗的数据统计及分析;

8、负责车间工人的工作质量,工作进度,及时处理解决工人操作过程中 的问题;

10、负责本车间工人培训工作;

11、完成上级领导安排的其他工作。

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